木片機(jī)輸送帶常見問題有哪些？

木片機(jī)輸送帶常見問題：1.木材削片機(jī)底篩篩孔或管道進(jìn)風(fēng)口局部堵塞，造成進(jìn)風(fēng)量不足。2.風(fēng)機(jī)葉片磨損或葉輪轉(zhuǎn)速太低。3.木片太大，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣浮力不足以克服木片的重量。大塊木片容易在風(fēng)管彎頭處卡住。4.原料太濕，木片中的碎屑容易在風(fēng)管的內(nèi)壁特別是彎頭處逐漸粘附存積，尤其在冬天，存積物結(jié)凍，造成風(fēng)管堵塞。5.木片輸送管道彎頭的曲率半徑太小。處理方法：1)控制原科含水率，保證其含水率在30-50％，浸泡過的原料在削片前應(yīng)晾干表面水。2)改造削片工藝，30厘米以下短科不應(yīng)采用，防止產(chǎn)生大木片而卡死風(fēng)機(jī)葉片或風(fēng)管彎頭。安全用電在使用木材削片機(jī)的時(shí)候，必須嚴(yán)格按電動(dòng)機(jī)標(biāo)牌的需求接線，并接好地線。3)風(fēng)管彎頭曲率半徑應(yīng)大于或等于三倍風(fēng)管的直徑，R＞3D。4)注意檢查底篩篩孔和進(jìn)風(fēng)門是否有異物堵塞。

3.木片太大，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣浮力不足以克服木片的重量。大塊木片容易在風(fēng)管彎頭處卡主。4.原料太濕，木片中的碎屑容易在風(fēng)管的內(nèi)壁特別是彎頭處逐漸粘附存積，尤其在冬天，存積物結(jié)凍，造成風(fēng)管堵塞。5.木片輸送管道彎頭的曲率半徑太小?？刂圃虾?，保證其含水率早30-50%，侵泡過的原料在削片前應(yīng)晾干表面水。改造削片工藝，30厘米以下短科不應(yīng)采用，防止產(chǎn)生大木片而卡死風(fēng)機(jī)葉片或風(fēng)管彎頭。進(jìn)風(fēng)量正常，風(fēng)送管又未堵塞，但送不進(jìn)料，則應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否磨損以及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常。在木材削片機(jī)生產(chǎn)中，當(dāng)聽不到風(fēng)送管中有木片撞擊管壁的清晰而流利的沙沙聲時(shí)，或發(fā)現(xiàn)細(xì)碎木料往外冒時(shí)，則可判斷風(fēng)管已堵塞應(yīng)及時(shí)檢查風(fēng)管、風(fēng)機(jī)及旋風(fēng)分離器出口處。木片機(jī)和木頭接觸，是加工木料所需的機(jī)器，機(jī)器如果進(jìn)了空氣，加上長(zhǎng)時(shí)間在密閉的環(huán)境中運(yùn)行，它的效率也會(huì)慢慢下降，所以應(yīng)當(dāng)給它一個(gè)通風(fēng)的空間，木片機(jī)向外排出空氣使室內(nèi)空氣變稀薄，室內(nèi)氣壓下降，空氣由于氣壓差補(bǔ)償流入室內(nèi)，形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)。一般風(fēng)管堵塞多半發(fā)生在彎頭處，有時(shí)也因振動(dòng)篩下料不暢而引起旋風(fēng)分離器出料口被堵塞。

木片機(jī)輸送帶的分類有哪些？

木片機(jī)輸送帶有固定式和移動(dòng)式兩大類。固定式多用于工廠；潤滑工作木材削片機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，其摩擦很大，必須在定時(shí)定期加上適量的潤滑油，從而減輕因摩擦而帶來的。移動(dòng)式一般用于林區(qū)山場(chǎng)。按工作部件的結(jié)構(gòu)形式分鼓式削片機(jī)和盤式削片機(jī)兩種，按進(jìn)料方式分又有斜口進(jìn)料和平口進(jìn)料兩種型式。①鼓式木材削片機(jī)。主要用于切削直徑或厚度在120毫米以下的枝椏、小徑木、板皮、板條等，切削后的木片，用作纖維板、紙漿的原料。其切削機(jī)構(gòu)是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的鼓輪，上面安裝若干把飛刀，飛刀旋轉(zhuǎn)時(shí)將木材加工成工藝木片。鼓輪外緣上有多個(gè)方形通孔，可使木片順利排出；進(jìn)料機(jī)構(gòu)由進(jìn)料接口、上下進(jìn)料輥及進(jìn)料調(diào)隙機(jī)構(gòu)組成，從進(jìn)料接口進(jìn)入的木料被上下進(jìn)料輥壓住，并以一定的速度向切削機(jī)構(gòu)進(jìn)給，控制切削木片的尺寸；在加工厚木料時(shí)，由進(jìn)料調(diào)隙機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。木片經(jīng)篩選后,較大的須再次進(jìn)入刀片與檔板間粉碎。

這種削片機(jī)切削的木片質(zhì)量較低。②盤式木材削片機(jī)。由刀盤、切削刀、底刀、刀盤葉片等組成。刀盤正面有安裝切削刀片的溝槽，沿徑向偏10°～15°布置。刀片底部墊有楔形調(diào)整塊，用以調(diào)整刀片的伸出量；后部裝有調(diào)距墊塊，用以調(diào)整刃磨后刀片的補(bǔ)償長(zhǎng)度。在刀盤上順著刀刃方向有貫通的縫隙，削好的木片可轉(zhuǎn)到刀盤的另一面。刀盤外緣均勻配置葉片，葉片產(chǎn)生的氣流將木片由出料口吹出，經(jīng)過篩選，過大的進(jìn)入再碎機(jī)粉碎。該機(jī)有少刀、多刀和螺旋面刀3種類型,前兩種切削的木片均勻度都較差，螺旋面刀盤式削片機(jī)由于在切削過程中切削表面全部同刀盤接觸，單位壓力較小，木片切口整齊，碎木片少，刀盤磨損小，切削成的木片長(zhǎng)度一致，切削木片合格率可達(dá)97％左右。木材經(jīng)削屑裝置切削后的木屑粒度小，不需曬干就可送進(jìn)粉碎裝置進(jìn)一步粉碎，粉碎后的木屑成品由風(fēng)機(jī)送至集料地點(diǎn)。

木材的長(zhǎng)度以及木片機(jī)輸送帶口徑對(duì)機(jī)器的影響

木片機(jī)在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，木材的長(zhǎng)度以及口徑的因素很重要，加工的時(shí)候一般都是在適合的長(zhǎng)度及口徑下才能保持正常高速運(yùn)轉(zhuǎn)的，

要是木材太長(zhǎng)，我們還需要進(jìn)行分段處理，當(dāng)然，也不是說越短越好的，如果木材太短就會(huì)造成兩端的原木斷面發(fā)生碰撞現(xiàn)象，碰撞次數(shù)越多就會(huì)損壞端面。要是經(jīng)常性這樣還會(huì)影響我們的機(jī)器使用壽命，嚴(yán)重的就不能夠正常使用了。因此在進(jìn)行處理的時(shí)候，要保證適當(dāng)?shù)亻L(zhǎng)度，盡量減少原木和木片機(jī)之間的撞擊，一定要保證端面撞擊的次數(shù)，其中一點(diǎn)就是木片機(jī)輸送帶的高能效設(shè)備，提高木片機(jī)作業(yè)效率是的，另外，木材的干濕度問題也很重要，同時(shí)還要注意季節(jié)性問題也會(huì)影響木材的去皮效率。我們一般都會(huì)減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率的。電機(jī)安裝方式可分為下振式和側(cè)振式，減振器安裝方式可分為座式和吊掛式。