數(shù)控機(jī)床加工零件的特點(diǎn)

　　數(shù)控機(jī)床確實(shí)存在一般機(jī)床所不具備的許多優(yōu)點(diǎn)，所以在數(shù)控機(jī)床大修中與其它數(shù)控機(jī)床相比也具備一定的優(yōu)點(diǎn)，但是這些優(yōu)點(diǎn)都是以一定條件為前提的。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大，但它并不能完全代替其他類型的機(jī)床，也還不能以^經(jīng)濟(jì)的方式解決機(jī)械加工中的所有問題。

數(shù)控機(jī)床通常^適合加工具有以下特點(diǎn)的零件。① 多品種小批量生產(chǎn)的零件。三類機(jī)床的零件加工批量數(shù)與綜合費(fèi)用的關(guān)系。從中看出零件加工批量的增大對(duì)于選用數(shù)控機(jī)床是不利的。原因在于數(shù)控機(jī)床設(shè)備費(fèi)用高昂，與大批量生產(chǎn)采用的專用機(jī)床相比其效率還不夠高。采用數(shù)控機(jī)床加工的合理生產(chǎn)批量在10～200件之間。目前有向中批量發(fā)展的趨勢。② 結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件。表示了三類機(jī)床的被加工零件復(fù)雜程度與零件批量大小的關(guān)系。通常數(shù)控機(jī)床適宜于加工結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、在非數(shù)控機(jī)床上加工時(shí)需要有昂貴的工藝裝備的零件，這就要在設(shè)備調(diào)劑中多加注意，因?yàn)榱慵膿p壞將增加機(jī)床材料的消耗。③ 需要頻繁改型的零件。數(shù)控機(jī)床節(jié)省了大量的工藝裝備費(fèi)用，使綜合費(fèi)用下降。④ 價(jià)格昂貴、不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件。⑤ 需要^短生產(chǎn)周期的急需零件。廣泛推廣數(shù)控機(jī)床的^大障礙是設(shè)備的初始投資大。

　　由于系統(tǒng)本身的復(fù)雜性，又增加了維修費(fèi)用。如果缺少完善的售后服務(wù)，往往不能及時(shí)排除設(shè)備故障，將會(huì)在一定程度上影響機(jī)床的利用率，這些因素都會(huì)增加綜合生產(chǎn)費(fèi)用?？紤]到以上所述的種種原因，在決定選用數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，需要進(jìn)行反復(fù)對(duì)比和仔細(xì)的經(jīng)濟(jì)分析，以發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的^好經(jīng)濟(jì)效益。

機(jī)床維修保養(yǎng)在數(shù)控機(jī)床操作過程中的重要性

　　數(shù)控機(jī)床如果不進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S修保養(yǎng)，在機(jī)床的使用過程中很容易出現(xiàn)不必要的操作上的失誤，因?yàn)樗唵魏椭悄芑^于高，數(shù)控刀具涌現(xiàn)情況后，很多操作人員都不知道怎樣去正當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)和保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床。下面我們就來講講機(jī)床維修的過程中如果不進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S修保養(yǎng)會(huì)出現(xiàn)哪些問題。

　　首先可能出現(xiàn)的就是鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差超差。

　　解決措施：我們需要根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量；適當(dāng)減小主偏角；校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細(xì)修整到合格；控制擺差在允許的范圍內(nèi)；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調(diào)整或更換主軸軸承；重新調(diào)整浮動(dòng)卡頭，并調(diào)整同軸度；注意正確操作。

　　所以說，即使是一個(gè)小小的尺寸設(shè)計(jì)值就會(huì)對(duì)機(jī)床操作過程產(chǎn)成影響，那就更不用說在其他方面可能出現(xiàn)的問題，這就越發(fā)顯得機(jī)床維修保養(yǎng)的重要了。

龍門刨銑拆卸前與改造特點(diǎn)

　　1）龍門刨銑機(jī)床工作臺(tái)臺(tái)面在使用過程中，因工件與臺(tái)面的碰撞、切削力的沖擊、工件的裝夾等因素，導(dǎo)致工作臺(tái)臺(tái)面產(chǎn)處冷作硬化層。如不在修前先加以刨除，則將影響在機(jī)床修復(fù)后，在本身自刨工作臺(tái)臺(tái)面較多時(shí)，由于將表面冷作硬化層刨去面引起變形，使工作臺(tái)喪失已恢復(fù)的精度（指與床身導(dǎo)軌的接觸精度）。修前刨削硬化層，應(yīng)先調(diào)整橫梁對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面的不平行性到了小值，利用垂架使用是分表檢驗(yàn)工作臺(tái)的全長誤差（要求在0.1毫米以內(nèi)），如超差則調(diào)整床身導(dǎo)軌至要求后，方可進(jìn)行刨削。修前是否要粗刨工作臺(tái)臺(tái)面表面硬化層，應(yīng)根據(jù)工作臺(tái)臺(tái)面損壞程度而決定。預(yù)計(jì)修后粗、精刨工作臺(tái)臺(tái)面大于2毫米者，應(yīng)在修前先粗刨工作臺(tái)臺(tái)面冷作硬化層，修后再精刨。如果工作臺(tái)表面損壞較少，則在修前可不必進(jìn)行粗刨，只需待機(jī)床修復(fù)后再自身精刨工作臺(tái)臺(tái)面即可。

　　2）測量龍門刨銑橫梁導(dǎo)軌由于左、右刀架重力引起變形的數(shù)據(jù)，為修刮橫梁導(dǎo)軌時(shí)據(jù)以修至導(dǎo)軌中凸，加以補(bǔ)償。

　　將橫梁左、右刀架行至橫梁左，右兩極端位置，用百分表固定在臺(tái)面上，表頭觸及橫梁中心底部位置，記錄數(shù)據(jù)。然后將左右刀架行至橫梁中間位置，再記錄由于左、右刀架重力作用而引起的下?lián)蠑?shù)據(jù)。