離型膜廠家介紹

PE保護(hù)膜膠粘劑的干燥工藝就是指將涂布在基材上的膠粘層中的溶劑或水份揮發(fā)掉從而使膠粘劑固化的工藝過(guò)程。在中等壓力(15-30大氣壓)有機(jī)化合物催化條件下進(jìn)行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。由于溶劑或水份揮發(fā)總是需要一定的時(shí)間，在保護(hù)膜的生產(chǎn)過(guò)程中，干燥通常是慢的一步。干燥速度不僅決定了生產(chǎn)速度而且還在很大程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

膠粘劑一經(jīng)涂布，在未成入干燥機(jī)烘箱之前，溶劑很快就會(huì)揮發(fā)，由于揮發(fā)吸熱使膠層的表面溫度降低，因而揮發(fā)速度也下降，當(dāng)保護(hù)膜進(jìn)入烘箱后，溶劑揮發(fā)所吸收的熱量從外部傳導(dǎo)來(lái)的熱量得到補(bǔ)充，在熱量達(dá)到平衡時(shí)，膠層的表面溫度以及溶劑的揮發(fā)速度皆保持恒定。在離型膜的行業(yè)里，常常需要碰到原材料的問(wèn)題，即接到一個(gè)訂單需求，如有客戶下了10萬(wàn)平米的離型膜訂單，需要通知采購(gòu)備多少噸的原膜材料呢。

亞克力膠保護(hù)膜優(yōu)點(diǎn)：

亞克力膠保護(hù)膜是市面上常見(jiàn)的PET保護(hù)膜之一，它具有價(jià)格低、粘性穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)且亞克力保護(hù)膜比普通硅膠保護(hù)膜在某些產(chǎn)品上穩(wěn)定性更好。但亞克力保護(hù)膜的膠層屬于壓力敏感的膠黏劑，所以在貼合時(shí)須給予充分壓貼或靜置一段使其與被貼物充分貼緊。

亞克力保護(hù)膜使用注意事項(xiàng)：

1、由于亞克力保護(hù)膜的實(shí)際粘性需要一定時(shí)間才能完全體現(xiàn)出來(lái)，所以在貼合好以后需靜置一 段時(shí)間，或 者小心使用，防止產(chǎn)品從被貼物表面脫落；

2、膠面被破壞以后，再使用會(huì)產(chǎn)生殘膠現(xiàn)象；有切口的保護(hù)膜，在使用時(shí)對(duì)應(yīng)的被貼物有切口印跡的隱患。

PVC保護(hù)膜是按其基材來(lái)區(qū)別的,因?yàn)槭荘VC基材所以叫PVC保護(hù)膜,，PVC熟名叫聚，PVC透光率相對(duì)較高歸于非結(jié)晶型化工塑料。

原材PVC成型保護(hù)膜為高通明的,但因?qū)嶋H需要,又有黃色,藍(lán)色PVC保護(hù)膜。

PVC保護(hù)膜出產(chǎn)工藝分為(按涂膠方法來(lái)分)：

1、吹膜/流延；

2、涂膠；

3、固化；

4、復(fù)卷；

5、包裝。

PVC的熔點(diǎn)在185~205℃以上，長(zhǎng)期運(yùn)用溫度可達(dá)100℃，保護(hù)膜膠水耐溫合適的話，PVC短期耐溫能夠150℃以上。因?yàn)闉榫壑Y料，要盡量防止太陽(yáng)直射或副射較強(qiáng)的當(dāng)?shù)?，避免形成PVC資料降解，運(yùn)用不穩(wěn)定。

按粘力分主要為：超低粘保護(hù)膜、低粘保護(hù)膜、中低粘保護(hù)膜、中粘保護(hù)膜、高粘保護(hù)膜、超高粘保護(hù)膜；

1.超低粘保護(hù)膜(即微底粘):

  剝離強(qiáng)度(≤5g/cm),拉伸率(>400)，使用方便易貼易撕,無(wú)殘膠現(xiàn)象。適用于有機(jī)板材,儀器儀表,顯示屏,玻璃鏡片,塑料鏡片等.

2.低粘保護(hù)膜

  剝離強(qiáng)度(10-20g/cm)，拉伸率(>400)，粘力穩(wěn)定,貼附性好,再剝落性能良好,無(wú)殘膠現(xiàn)象。適用于鋼鏡板,鈦金屬,光面塑膠板,絲印,銘ｍｉｎｇ牌等.

3.中低粘保護(hù)膜

  剝離強(qiáng)度(30-50g/cm),拉伸率(>400)，粘力穩(wěn)定,貼附性好,再剝落性能良好,無(wú)殘膠現(xiàn)象。適用于家具寶麗板,不銹鋼板,瓷磚、云石、人造石材等.

4.中粘保護(hù)膜

  剝離強(qiáng)度(60-80g/cm),拉伸率(>400)，粘力穩(wěn)定,貼附性好,再剝落性能良好,無(wú)殘膠現(xiàn)象。適用于細(xì)紋磨砂板和一般難粘材料表面保護(hù)等.