干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專業(yè)測試設備才能測試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現漏涂等現象，致使剝離不良。產品特點：1、產品采用原種進口PET材料，屬于新一代高透型液晶屏幕保護專用材料。有些離型涂布供應商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，且生產出重離型膜，在使用時是具有相當風險的。可靠的生產廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過化學配方的調整實現剝離力的調整。這是需要相當長時間的技術積累的，而非一蹴而就。

離型膜廠家介紹

1、不管是彩色還是透明的PE保護膜與被保護產品之間粘貼不牢固，就會在運輸和使用過程中出現脫落的現象，現ｚｕｉ大的可能性就是保護膜產品在生產時使用的敏膠粘度不夠，還有一個可能性就是用戶在進行帖模的時候所使用的壓模機壓力不夠，或是型材表面沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果！涂膠膜為什么會慢慢的被市場淘汰，沒有靜電保護膜那么有優(yōu)勢，那是有一定的原因。如果出現這個問題就要針對原因，對癥下藥，更換敏膠，加大貼膜壓力，或在貼膜的時候注意對型材的表面進行有效的清潔，就會避免此類問題的出現。

2、保護膜在使用一段時間以后中間表現良好，但兩端翅起，出現這種現象的主要原因是保護膜在與所保護的型材上在粘貼過程中，其拉伸程度較大，或者是在貼好保護膜以后，遇高溫環(huán)境，出現了不必要的回縮現象，這個問題多出現在南方客戶的產品上，因此PE保護膜在生產過程中應該注意環(huán)境溫差對產品使用帶來的影響，在粘貼過程中避免不必要的表面拉伸。越是強烈則說明此材料產生的靜電越高材料越差，反之則越好，我所了解整個市場只有日本富士高品印的全系材料才一點也不會吸附上，屬防靜電類電子級別材料。

離型膜廠家介紹

不銹鋼靜電膜是常見的PE保護膜之一，用途也非常廣泛。但是有個麻  煩事，不銹鋼保護膜撕掉后黏膠如何去掉呢？下面介紹一些方法。   1、用紙巾沾一些酒精（ｚｕｉ好用工業(yè)酒精，要不用的也湊合）擦拭，再蹭  幾下就干凈了。 2、用ｂｉｎｇ酮。方法同上。用量少而且徹底，棒的是它能極迅速極容易地去掉  這些殘留的膠質，比灑精更好使。 以上這兩種都是溶劑，也是所有方法中，  效果ｚｕｉ佳的。 3、用洗甲水。用法也跟酒精ｂｉｎｇ酮一樣。效果也很不錯。洗甲水不要求質量，  好的或一般的都行，只要能洗掉指甲油的通通可以。單層亞克力膠產品廣泛用于各類材料模切后的排廢，也適用于一般模切沖型保護膜，防止磨損，降低物品損傷。 4、用護手霜。先把表面的印制品撕掉，然后再把護手霜擠一些在上面，慢慢  地用大拇指搓，搓一會兒就能把粘的殘膠都搓下來。就是慢一點兒。護手霜  屬于油脂類物質，其性質與膠類不相容。除膠就是用它這個特性。 這第3條  和第4條是1臺一個欄目中介紹的。材料易找，也很方便，都能除掉  

一、離型膜膜面刮傷。膜面刮傷可分為大面積刮傷和間斷性刮傷。

1.大面積刮傷的原因有三點：①可能是導輥不轉。②張力過小轉速比較慢。③不明物體直接接觸膜面（如：糾編器掉落等）

2.間斷性刮傷的原因有兩點:①烘箱皮帶老化損壞。②導輥上有異物。

二、離型膜膜面臟污、異物。膜面臟污的原因有以下三點：

1.導輥或壓輥臟污，沒有清潔干凈

2.烘箱內過濾不干凈

3.車間5”S”未做好