干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。PE保護(hù)膜ｚｕｉ大的優(yōu)點(diǎn)是被保護(hù)的產(chǎn)品在生產(chǎn)加工,運(yùn)輸,貯存和使用過程中不受污染,腐蝕,劃傷,保護(hù)原有的光潔亮澤的表面,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。需要專業(yè)測(cè)試設(shè)備才能測(cè)試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實(shí)地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現(xiàn)漏涂等現(xiàn)象，致使剝離不良。有些離型涂布供應(yīng)商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，且生產(chǎn)出重離型膜，在使用時(shí)是具有相當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)的?？煽康纳a(chǎn)廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過化學(xué)配方的調(diào)整實(shí)現(xiàn)剝離力的調(diào)整。這是需要相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)積累的，而非一蹴而就。

離型膜廠家介紹

用過手機(jī)保護(hù)膜的朋友，應(yīng)該都清楚手機(jī)保護(hù)膜上經(jīng)常會(huì)留下很多指紋與油跡，這是怎么回事呢？5、由光學(xué)級(jí)透明聚酯薄膜（PET）涂布硅膠后，再貼合透明聚酯（PET）離型膜所構(gòu)成。我們?cè)撊绾翁幚?？大家不要急，來看看一下的方法就有辦法解決了！如果想沒有指紋和油，推薦你買磨砂材質(zhì)的，效果很不錯(cuò)的。目前市場(chǎng)上很多人用這種，效果真的不錯(cuò)，你不防試試唄。

通常買手機(jī)保護(hù)膜都有配備清潔布的，質(zhì)量好的清潔布擦指紋、油污是非常容易的，如果這樣還沒能解決你的問題，我建議在清潔布上放少量的酒精輕輕拭擦就可以了！一定是買的高透材質(zhì)的。

或者用透明膠貼在保護(hù)膜上然后弄開它，反復(fù)幾次，所有指紋和油漬都沒有。還可以讓保護(hù)膜弄完像新的一樣！  

一步，把準(zhǔn)備好的PET膜的一表面電暈；

第二步，在所述PET膜的電暈面上通過一涂布機(jī)涂膠水，把涂好膠水的所述PET膜送入烤箱；  

第三步，把從烤箱出來的PET膜直接收卷成母卷；  

第四步，收卷后的所述母卷編碼后，送入熟化室熟化；  

第五步，熟化后的所述母卷按先進(jìn)先出原則送入多軸貼合機(jī)，進(jìn)行多層貼合，貼合時(shí)首先將PET膜平鋪并無氣泡貼合于所述母卷，再將另一PET膜無氣泡貼合于所述PET膜上，如此重復(fù)貼合。  

離型膜收卷不齊導(dǎo)致收卷不齊的原因有6個(gè)：

1.糾編失靈

2.管內(nèi)充氣不足或未充氣

3.紙管不良（收卷時(shí)走偏或壓?。?

4.不平衡或氣壓不穩(wěn)定

5.導(dǎo)輥不水平

6.收卷張力過小

離型膜膜面白霧。導(dǎo)致膜面白霧的原因：

1.主劑或者溶劑被污染

2.二樓溫度與車間溫度產(chǎn)生冷熱交替

3.涂布頭濕度過高

4.產(chǎn)品出烘箱后熱風(fēng)排出產(chǎn)生水蒸汽