無溶劑復合機復合膠水紙張復合

給紙部分，單張紙凹印機是紙堆式單張連續(xù)給紙，卷筒紙凹印機是用卷筒紙連續(xù)給紙。印刷部分中印版滾筒與壓印滾筒的排列有垂直、水平、傾斜 3種，印版滾筒排列在下方。一般每個機組都有 1個印版滾筒和1個壓印滾筒。按下特別設計的節(jié)能鍵，可以使設備在完成作業(yè)后馬上進入節(jié)能模式，大大降低待機能耗。為了增大印刷壓力，有的裝有2個壓印滾筒。

無溶劑復合機的技術(shù)優(yōu)勢非常明顯，但要切實應用好，才能發(fā)揮其低上膠成本、效率的優(yōu)勢。找準正確的切入點，通過“試樣-小批量生產(chǎn)-正常工藝批量生產(chǎn)”這種循序漸進的方式，降低風險，減少不必要的損失。無溶劑復合機具有以下優(yōu)點：無溶劑復合機結(jié)構(gòu)緊湊，機身短，占用空間小，設備安裝和維修費用少，因此投資少。不要讓“失敗的經(jīng)驗”太多，形成了“共識”，后引進了無溶劑復合設備卻沒能切實用起來

在工作的過程中，多功能涂布機復合機主要會遵循兩個工作過程。1、順轉(zhuǎn)輥定厚過程2、逆轉(zhuǎn)輥涂層轉(zhuǎn)移過程。

順轉(zhuǎn)輥涂布及其涂布窗口：先介紹涂布技術(shù)中的術(shù)語-涂布窗口，任何涂布形式(方法)都有一個適用范圍，在一定操作條件(范圍)內(nèi)能進行無弊病的涂布，也就是將流體薄層均勻地涂布到支持體上，這個涂布操作的范圍在涂布技術(shù)中稱為涂布窗口。在我們的涂布機中，是靠調(diào)節(jié)順轉(zhuǎn)輥涂布中由兩根轉(zhuǎn)動方向相同的涂布輥和計量輥之間的計量間隙來控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。復合機采用海綿本體作粘合材料，經(jīng)過火焰噴射使之熔化后與其它材料粘合，亦可將其它兩種材料利用海綿燃燒熔化后粘合起來，尤其適合毛絨的復合。我們的涂布方式是順轉(zhuǎn)輥的特殊形式，即其中一根計量輥不轉(zhuǎn)動即轉(zhuǎn)速為零，計量輥的截面做成逗號形狀

我們利用復合機將兩層以上的材料緊緊的接連在一起,這樣就可以起到更穩(wěn)固的效果,在使用機械時,經(jīng)常有人反應它的表面溫度過高,我們今天來分析一下,當出現(xiàn)這樣的問題時,是由哪些原因造成的,我們應該如何去解決呢.若是它的表面溫度過高,很可能是因為運轉(zhuǎn)的模式不在正常的范圍中,超過了額定的模式。4、無干燥烘箱，整機功率較低，所以在耗能方面要大大低于溶劑型復合機。

復合機在我們的工業(yè)生產(chǎn)領域中占有重要的使用場合，在我們的生產(chǎn)力不斷飛速發(fā)展的過程中，我們的設備使用性能越來越高。網(wǎng)帶適用海綿、布類、EVA、人革及無紡布等上膠復合。這種的采用耐高溫網(wǎng)帶壓著，提高貼合平整性，提高產(chǎn)品的粘合力，同時占地少。