造成腐蝕的主要因素有SO2和SO3、SO7和SO、C1和F、磨損與腐蝕的協(xié)同作用等。經(jīng)測(cè)定，在正常運(yùn)行工況下，系統(tǒng)鋼制設(shè)備的腐蝕率達(dá)1.25mm/a,個(gè)別部位達(dá)到5mm/a。從金屬腐蝕機(jī)理來(lái)講，可分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、結(jié)晶腐蝕和磨損腐蝕。

 (1)化學(xué)腐蝕。煙氣中的腐蝕性介質(zhì)在定條件下與鋼鐵直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對(duì)金屬構(gòu)成腐蝕?；瘜W(xué)腐體發(fā)生在非電解質(zhì)溶液或干燥氣體中，在腐蝕過(guò)程不產(chǎn)生電流。煙氣中的SO2和SO3以及HCI造成的金屬腐蝕即屬于此類(lèi)。部分反應(yīng)如下:

 (2)電化學(xué)腐蝕，當(dāng)金屬表面存在電解質(zhì)溶液時(shí)，腐蝕過(guò)程中有局部電生，使金屬逐漸銹蝕。在金屬表而發(fā)生電化學(xué)腐蝕的部分反應(yīng)如下這種電化學(xué)腐蝕在焊縫接點(diǎn)處更容易發(fā)生。

 (3)結(jié)晶腐蝕。石灰石濕法脫硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣或硫酸鈣可以滲入到材料的毛細(xì)孔內(nèi)。當(dāng)脫硫系統(tǒng)停運(yùn)后，在自然干燥狀態(tài)下生成的結(jié)晶型鹽類(lèi)體積膨脹，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，致使表皮脫落、粉化、疏松或產(chǎn)生裂縫造成金屬腐蝕。特別是在干濕交替作用下，帶結(jié)晶水鹽類(lèi)的體積可增長(zhǎng)數(shù)倍乃至數(shù)十倍，腐蝕更加嚴(yán)重。這就是閑置的脫硫設(shè)備比經(jīng)常運(yùn)行時(shí)更容易發(fā)生腐蝕損壞的主要原因。

水泵的應(yīng)用場(chǎng)合很多，不同的場(chǎng)合，環(huán)境條件也不一樣，有高溫泵，常溫泵，脫硫泵，對(duì)于特殊環(huán)境泵的使用性能也不同，那么脫硫泵的特點(diǎn)有哪些呢？ 脫硫泵廠家來(lái)為您詳細(xì)講解：

1、在結(jié)構(gòu)上對(duì)稱(chēng)布置，使泵在低溫下均勻收縮。為了保持低溫和防止介質(zhì)泄漏，采用雙殼體的結(jié)構(gòu)。

2、在使用時(shí)應(yīng)采取保冷、除濕、預(yù)冷、防凍等措施。

3、在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)避免低溫脆性的影響。

4、軸承應(yīng)注意低溫的影響，如同間隙大小并適當(dāng)選取摩擦性能好的材料（如四氟乙烯、石墨等）。

5、選用材料時(shí)應(yīng)注意材料的低溫脆性。

6、軸承應(yīng)考慮干摩擦的可能并采取防止凍結(jié)的措施和啟動(dòng)的預(yù)冷的措施。

7、為了防止摩擦發(fā)熱而導(dǎo)致液化氣汽化而燒壞摩擦面，多采用平衡孔、對(duì)稱(chēng)布置和止推軸承，很少采用平衡盤(pán)來(lái)平衡軸向力（必要時(shí)采用平衡鼓）。

8、為了改善吸入條件、氣體分離、不受氣溫的影響和軸向伸縮，采用立式簡(jiǎn)袋泵結(jié)構(gòu)較為有利。

滾動(dòng)軸承工作時(shí)，內(nèi)圈與軸頸配合，外圈與軸承座配合，可以使內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)。但是外圈的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)軸承壽命有嚴(yán)重的影響，所以在設(shè)計(jì)中要盡量轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圈。

在內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)的滾動(dòng)軸承中，內(nèi)圈和軸頸、外圈和軸承座過(guò)度配合，但內(nèi)圈應(yīng)比外圈配合得更緊，以便重要官員在工作中因溫度升高而伸長(zhǎng)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。軸承座有足夠的剛度，防止支架變形影響軸承的使用壽命。

當(dāng)重要官員兩端都有滾動(dòng)軸承時(shí)，軸承的一端可以固定在軸承座上，而另一端有軸向間隙，可以產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)，以消 除軸長(zhǎng)變化對(duì)軸承的影響。

脫硫泵軸承座圈配好后，在外側(cè)加一個(gè)軸承蓋，其預(yù)埋法蘭剛好頂住外軸承座圈，然后用螺釘將軸承蓋固定連接在軸承座上。如果軸承需要軸向移動(dòng)，可以在軸承外圈和軸承蓋之間留一個(gè)間隙，或者在軸承蓋和軸承座的接觸面之間加一個(gè)軟墊片進(jìn)行調(diào)整。

5、在脫硫泵的發(fā)展上，石灰石、石膏濕法煙氣脫硫金屬漿液循環(huán)泵國(guó)產(chǎn)化研究及實(shí)踐，介紹了所開(kāi)發(fā)的煙氣脫硫金屬漿液循環(huán)泵的水力模型、結(jié)構(gòu)、機(jī)械密封、材料等，其中為煙氣脫硫循環(huán)泵開(kāi)發(fā)的密封采用無(wú)沖水結(jié)構(gòu)，摩擦副采用碳化鎢材料，并采用了較窄的環(huán)帶;針對(duì)煙氣脫硫漿液特性，選用平衡型機(jī)械密封以滿(mǎn)足壓力要求，采用靜環(huán)補(bǔ)償結(jié)構(gòu)以適應(yīng)大軸徑線(xiàn)速度的工況。

6、我們對(duì)于脫硫泵的一些基本裝置來(lái)進(jìn)行一下了解，脫硫泵集裝式機(jī)械密封件由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)構(gòu)成端面密封，其中動(dòng)環(huán)和與之固定的動(dòng)環(huán)座所組成的動(dòng)環(huán)體系固定設(shè)置在軸套的外端部，靜環(huán)以及抵壓于靜環(huán)內(nèi)端面的推環(huán)、彈簧以及彈簧座組成的靜環(huán)體系固定設(shè)置在壓蓋。