管道、設(shè)備的腐蝕問(wèn)題，一直是困擾濃硝酸生產(chǎn)的一大難題，多年來(lái)，濃硝酸裝置上均采用高硅鑄鐵或高純度鋁兩種材質(zhì)制作管道和設(shè)備。這兩種材質(zhì)固然對(duì)濃硝酸有良好的耐腐蝕作用，但這些材質(zhì)都有它的不足之處，嘗嘗難以滿足生產(chǎn)工藝的要求，給安全生產(chǎn)、日常維修帶來(lái)很大困難。所以，相關(guān)企業(yè)盼望能研究一種性能優(yōu)于高硅鑄鐵和高純度鋁的新型金屬耐腐蝕材料。

上世紀(jì)70年代以來(lái)所出現(xiàn)的硝酸級(jí)不銹鋼，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。在≤65%稀HNO3中，它們不僅耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能顯著提高（見(jiàn)晶間腐蝕），而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。例如，在沸騰的65% HNO3中，硝酸級(jí)18-8鋼固溶態(tài)腐蝕率僅0.06-0.14mm/a，敏化態(tài)也僅0.30mm/a。隨硝酸濃度的增加，特別是當(dāng)濃度在共沸濃度68.4%以上時(shí)，一般18-8型鋼已不能滿足要求。當(dāng)濃度≤85%時(shí)，通?？蛇x用00Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高，由于硝酸的過(guò)氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過(guò)鈍化，18-8鋼和00Cr25Ni20鋼均會(huì)受到嚴(yán)重腐蝕。因此，高Si的Cr-Ni不銹鋼，例如含Si～4%的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于溫度≤80℃下的濃硝酸和中。溫度再高，則需要選含Si量達(dá)～6%的不銹鋼，例如00Cr17Ni17Si6。

C4鋼濃硝酸專用球閥是一種特殊材料的閥門(mén)，分別可以做電動(dòng)智能和氣動(dòng)智能二種控制方式，閥門(mén)形式有V型調(diào)節(jié)球閥和O型球閥，其它類型的閥門(mén)，閘閥、截止閥和止回閥也都可以用作C4鋼特材做成。

C4鋼氣動(dòng)/電動(dòng)球閥在濃硝酸中有非常好的耐蝕性。C4鋼氣動(dòng)/電動(dòng)球閥（濃硝酸專用球閥）的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

C4鋼球閥具有良好的耐蝕性，C4鋼閥用于介質(zhì)為濃硝酸的管路或管道。

硝酸是重要的化工原料，它廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門(mén)。無(wú)論是生產(chǎn)硝酸還是使用硝酸，都會(huì)遇到硝酸的腐蝕問(wèn)題。硝酸是強(qiáng)氧化性酸，即使是稀硝酸也具有很強(qiáng)的氧化性。不銹鋼由于在稀硝酸中極易鈍化，因而具有良好的耐蝕性?？梢哉f(shuō)幾乎所有的不銹鋼在稀硝酸中均有相當(dāng)好的耐蝕能力。由于18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，例如0Cr19Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti）等既具有優(yōu)異的耐稀硝酸性能，又有良好的力學(xué)、加工成形、焊接等綜合性能，因而在≤65%的稀HNO3中，這們是用量大、應(yīng)用范圍廣的不銹鋼。