在一般應(yīng)用狀況下網(wǎng)帶輸送機有其一定使用壽命。當(dāng)已應(yīng)用長期之后因一切正常摩擦系數(shù)而拓寬，或由于超負(fù)荷而屈伸，讓輸送帶節(jié)徑擴大;左右在其中一切的原因，都是導(dǎo)致輸送帶喪失充足的嵌合于傳動齒輪上之作用，這時即需檢修或拆換輸送帶。

網(wǎng)帶輸送機運行時與輸送帶、支撐點導(dǎo)軌和傳動齒輪中間會造成當(dāng)然摩擦系數(shù)，若有因長期性或出現(xiàn)異常摩擦耗損之情況時，為使輸送機能再次平穩(wěn)的運行就必必須拆換。

一般當(dāng)你拆換新的輸送帶時，應(yīng)當(dāng)一起拆換新的支撐點導(dǎo)軌及傳動齒輪。粗心大意在其中的一項多多少少會提升對網(wǎng)帶輸送機構(gòu)件的損壞，從而導(dǎo)致減少零件的應(yīng)用限期。

網(wǎng)帶輸送機:是在一定的路線上持續(xù)輸送物料的物料運送機械設(shè)備，別稱持續(xù)輸送機。輸送機可開展水準(zhǔn)、歪斜和豎直輸送，也可構(gòu)成室內(nèi)空間輸送路線，輸送路線一般是固定不動的。輸送機輸送工作能力大，距離長，還可在輸送全過程中另外進行多個加工工藝實際操作，因此運用十分普遍。

網(wǎng)帶輸送機(直線型)該輸送機用以物料的輸送。選用不銹鋼網(wǎng)帶做為質(zhì)粒載體，適用各種各樣食品企業(yè)的風(fēng)干、祛濕、冷藏等、調(diào)質(zhì)處理等;不銹鋼板做成，具備耐熱、有利于清理等特性。

輸送機運用制造行業(yè)：食品類、冶金工業(yè)、電力工程、煤碳、化工廠、裝飾建材、港口、谷物等。

輸送機構(gòu)造方式：水準(zhǔn)平行線輸送、提高上坡輸送、拐彎輸送等多種形式，輸送帶上還可加設(shè)提高隔板、側(cè)隔板等附注，能考慮各種各樣加工工藝規(guī)定。

銷軸與外鏈板的裝配應(yīng)為較大過盈的緊配合。間隙配合導(dǎo)致銷軸相對外鏈板轉(zhuǎn)動，磨斷開口銷，斷定為造成外鏈板脫落的根本原因。 輸送磨琢性強的水泥物料時，堅硬的物料微粒進入套筒與銷軸間，形成磨粒磨損，磨粒磨損是銷軸與套筒的主要失效形式，疲勞失效的薄弱環(huán)節(jié)則是內(nèi)外鏈板。

各零件的表面硬度是影響其耐磨性的主要因素，既要保證耐磨，又要兼顧耐疲勞，要做到套筒、銷軸和滾子三個零件表面硬度的匹配。 　

鏈板提升機銷軸表面硬度嚴(yán)重不足，耐磨性差，短期內(nèi)大量磨損，致使鏈條節(jié)距改變，加大運行沖擊振動，惡化鏈傳動工況，斷定為產(chǎn)生斷鏈?zhǔn)鹿实闹匾?。傳動機構(gòu)減速機高速齒軸多次斷裂，主要是輸送鏈傳動工況惡化引起的異常振動和尖峰負(fù)荷所致。從齒軸斷面看，是疲勞斷裂，檢測結(jié)果也表明傳動機構(gòu)本身并不存在制造缺陷和安裝不足。 　

更換新鏈條，采用削邊銷軸和削邊套筒結(jié)構(gòu)，銷軸與外鏈板、套筒與內(nèi)鏈板的裝配均采用過盈量較大的緊配合，解決了銷軸與外鏈板的相對轉(zhuǎn)動問題。要做好對鏈板提升機的維護保養(yǎng)工作。

鏈板輸送機使用過程注意事項，鏈板輸送機三點注意事項！

當(dāng)下降到極限位置時，保證自動堵截下降電源，并給出禁止下降信號。

 以上三點主要是針對鏈板輸送機在使用過程中應(yīng)留意的題目分解，但愿泛博用戶在使用中一定要留意，使設(shè)備更長久的運行。

、輸送帶必需有足夠的強度。

1、卸料車制動裝置應(yīng)敏捷可靠。

 2、 重錘拉緊裝置在職員通常接近的地方應(yīng)加防護裝置。其限位夾緊裝置應(yīng)能獨立承受工作狀態(tài)下的大風(fēng)力而不致被風(fēng)吹動。 。軌道端部止擋的設(shè)置應(yīng)確保卸料車不脫軌、不翻倒。自動拉緊裝置起升到極限位置時，必需保證自動堵截起升電源，并給出禁止起升信號。

  1、拉緊裝置應(yīng)裝設(shè)極限位置限止器。防護裝置應(yīng)能防止職員進入重錘下面的空間，如無這類防護裝置，重錘下應(yīng)裝設(shè)支承裝置并使其離地面或其他功課面的凈空間隔不小于2.5m。其制動摩擦面不得有妨礙制念頭能的缺陷或粘上油污。嚴(yán)禁以低強度輸送帶代替高強度輸送帶。

 第三、制動裝置

 1、制動裝置必需處于能隨時起制動作用的狀態(tài)。

 2、正常的和緊急使用的制動裝置應(yīng)有醒目的標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)在便于操縱的位置。  鏈板輸送機工作過程中，良多部件不留意安全使用就輕易發(fā)生事故,為避免事故的發(fā)生使用過程中應(yīng)特別留意以下三點題目：