污泥中一般含油率在10～50%，含水率在10～60%，我國石油化學(xué)行業(yè)中，平均每年產(chǎn)生80萬t罐底泥、池底泥，含油污泥中含有大量的ben系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)，含油污泥若不加以處理，不僅污染環(huán)境，而且造成資源的浪費。開發(fā)污泥處理技術(shù)，有效支持環(huán)境管理經(jīng)過30多年的不懈努力，恒宇環(huán)保依托其在高分子材料廢棄物領(lǐng)域連續(xù)低溫裂解技術(shù)和設(shè)備產(chǎn)業(yè)化的綜合優(yōu)勢，結(jié)合多年的成熟和穩(wěn)定的工程應(yīng)用實踐。而煉油廠污水處理場的含油污泥主要來源于隔油池底泥、浮選池浮渣、yuan油罐底泥等，俗稱“三泥”，這些含油污泥組成各異，通常含油率在10％～50％之間，含水率在10％～60％之間，同時伴有一定量的固體。

污泥調(diào)質(zhì)（回收污油）。實現(xiàn)液一固分離的關(guān)鍵之一是使粘度大的吸附油解吸或破乳，為促使油類從固體粒子表面分離，對污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，對污泥進(jìn)行進(jìn)一步的加熱和勻化，為油從固體顆粒表面脫附創(chuàng)造更好的條件。

三相分離后的油含水小于1%，水中幾乎無油，泥雜含油小于2%，對環(huán)境不會造成二次污染；降低了生產(chǎn)企業(yè)成本，增加了效益，為企業(yè)安全平穩(wěn)生產(chǎn)及環(huán)保事業(yè)做到有利保障。

含油污泥填埋處理技術(shù)

填埋法是含油污泥較為簡單的處理方法，往往直接填埋或固化后填埋。項目成員所在的應(yīng)用微生物生態(tài)工程研究組，致力于生物技術(shù)在污染修復(fù)行業(yè)技術(shù)應(yīng)用。目前多數(shù)國內(nèi)油田采用直接填埋法處理含油污泥，但這種方法占用了大量的土地，容易產(chǎn)生土壤、地下水等的污染問題，更重要的是沒有對含油污泥進(jìn)行綜合利用，浪費了資源。固化后填埋可以降低對土壤、地下水等的污染，但并沒有從根本上解決該方法的缺陷。

石油化工企業(yè)油泥終出自的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

由于地質(zhì)和地理條件上的差異，土壤對油類有機物的耐受程度不同，因此對于污泥中的油含量，沒有統(tǒng)一的國際標(biāo)準(zhǔn)。

廢油泥、油渣的來源與組成

某石油煉化企業(yè)中，平均每年煉油達(dá)到1350萬噸，我們就其煉油能力以及排放廢物進(jìn)行分析，在該企業(yè)生產(chǎn)過程中，每年排出的廢礦物油渣為1.2萬噸，排出的廢油泥約為1.3萬噸。我們對這些廢物進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)其來源主要包括兩點：

煉油廠：根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析，在煉油廠生產(chǎn)過程中，平均每年產(chǎn)生的廢油渣達(dá)到8580噸，產(chǎn)生的廢油泥約為1萬噸，其中自土油泥就達(dá)到了9000噸，另外還有隔油池油泥、油罐底油泥等。