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新建老化油獨(dú)立處理裝置
針對(duì)上述老化油對(duì)電脫水器的影響,在某聯(lián)合站脫水轉(zhuǎn)油崗,新建一套老化油處理系統(tǒng),此套系統(tǒng)是在脫水轉(zhuǎn)油站原有流程不變的基礎(chǔ)上新建一套分開(kāi)、獨(dú)立式熱化學(xué)處理老化油工藝流程,對(duì)老化油進(jìn)行處理,其中包括7.8m×12m游離水操作間一座及操作間工藝:∮3.6m×16m游離水脫除器一座,1.25兆瓦相變加熱爐一臺(tái)。新建老化油處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)模為大處理量:340t/d;此工程投產(chǎn)運(yùn)行后,運(yùn)用該系統(tǒng)單獨(dú)處理老化油,完全滿足了設(shè)計(jì)需要的指標(biāo),外輸油含水<0.5%。同時(shí),由于該系統(tǒng)的獨(dú)立性,也解決了老化油對(duì)電脫水器影響。盡管吸附方法可以很好地除去COD,但是存在吸附劑的再生和二次污染的問(wèn)題。
下面就現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用方面提出老化油處理的幾點(diǎn)好處:
(1)采用熱化學(xué)脫水工藝是處理含硫化合物老化油比較有效的方法,避免老化油進(jìn)入電脫裝置,能很好的解決電脫運(yùn)行不穩(wěn)的問(wèn)題。
(2)完善工藝的同時(shí),研制優(yōu)選適合該工藝運(yùn)行的老化油破乳劑,優(yōu)化加yao方式及加藥濃度,篩選抗波動(dòng)性和廣譜性較好的破乳劑,可以取得更好的脫水效果。
(3)有效的老化油處理工藝,既解決了外輸含水頻繁波動(dòng)的問(wèn)題,又解決了由于沉降罐放水水質(zhì)差,造成的污水水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)的問(wèn)題,在提高注水水質(zhì)方面具有很大的推廣價(jià)值。
浮動(dòng)法主要用于油脂捕集器出水的深度處理,去除細(xì)油珠和乳化油。漂浮處理后,出水油含量的含油廢水處理設(shè)施含油廢水處理設(shè)施可降至30毫克/升。該方法為:,將適量的空氣引入含油廢水中形成多個(gè)微小氣泡,并在氣泡的作用下形成三相非均勻的水,氣和油珠系統(tǒng)。氣 - 油珠組合在界面張力,氣泡浮力和靜水壓力作用下浮動(dòng),實(shí)現(xiàn)油水分離。浮動(dòng)方法可分為三種方法:浮力浮動(dòng)法,溶氣浮動(dòng)法和電解浮動(dòng)法。臥螺離心機(jī):將沉降罐中底部的泥,經(jīng)離心機(jī)進(jìn)一步分離,泥備泥雜成型機(jī)用,水進(jìn)污水處理設(shè)備。
浮力漂浮法的方法主要是通過(guò)機(jī)械剪切力將混入水中的氣泡破碎,或?qū)⒖諝夥稚⒊尚馀?,然后進(jìn)入廢水進(jìn)行空氣和水的混合。常用方法包括葉輪浮動(dòng)方法,噴射浮動(dòng)方法和多孔材料(例如擴(kuò)散板,微孔管,帆布管等)。氣浮方式的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,管理方便,功耗低。缺點(diǎn)是氣泡不po裂,通常不小于1000微米,因此浮動(dòng)效果受到限制。另外,多孔材料充氣和浮動(dòng),多孔材料容易堵塞并影響操作。溶氣浮選法的主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)生的氣泡直徑可小至30至120微米。氣泡直徑小,當(dāng)氣體供給量相同時(shí),氣泡吸附時(shí)的比表面積大,氣泡浮動(dòng)速度減慢,與吸附顆粒點(diǎn)的接觸時(shí)間增加,漂浮效果可以得到改善。因此,溶氣浮動(dòng)法被廣泛使用。(注:特別應(yīng)注意氣浮時(shí)間、加注藥劑時(shí)間及間隔時(shí)間)4、加注藥劑后自然沉降48-96小時(shí),實(shí)現(xiàn)上部油、中部水、下部混雜的徹底分離。