含油污泥預(yù)處理技術(shù)含油污泥含油量高，水充分乳化，直接處理成本高。此外，含油污泥中的含油量是一種寶貴的資源，因此在污泥處理過程中應(yīng)根據(jù)污泥中的含油量采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)。目前，油污泥的處理通常經(jīng)過預(yù)處理，分離出油水，回收一些yuan油污泥，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。預(yù)處理后，采用污泥深度處理技術(shù)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)含油污泥的無害化和資源化利用。含油污泥的預(yù)處理是確定是否可以有效利用含油污泥的關(guān)鍵。C，乳化油，水中常含有表面活性劑，使油變成穩(wěn)定的乳化油，這種油分散體的粒徑小，一般小于10μm，其中大部分為0。因此，本文將重點(diǎn)介紹目前國內(nèi)外油泥處理技術(shù)，包括：萃取技術(shù)，淬火和回火技術(shù)，以及回注。型材控制技術(shù)，化學(xué)熱水洗滌方法，超聲波處理技術(shù)等

污泥熱解氣化技術(shù)是污泥熱解氣化的核心技術(shù)，是污泥處理的核心技術(shù)，依靠干燥，造粒，尾氣處理和廢渣利用。技術(shù)方法如下：將處理過的污泥在低溫下干燥，除去污泥表面附著的水和內(nèi)部水。干燥的污泥在熱解和氣化之前被造粒以形成棒狀或薄片狀的均勻顆粒，干燥的廢氣進(jìn)入氣化系統(tǒng)，并且造粒的污泥在污泥中進(jìn)行熱解氣化。有機(jī)物蒸發(fā)成可燃?xì)怏w，無機(jī)物質(zhì)作為殘余物排出?？扇?xì)怏w燃燒處理，可利用能量，并將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為煙道氣，并將清潔的熱解氣體供應(yīng)給發(fā)動(dòng)機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī);熱解的固體殘?jiān)€(wěn)定，耐強(qiáng)酸腐蝕，重金屬固化?？扇?xì)怏w燃燒處理，可利用能量，并將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為煙道氣，并將清潔的熱解氣體供應(yīng)給發(fā)動(dòng)機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)。難以沉淀，因?yàn)樗子跐?rùn)濕，所以排渣裝置需要配備防堵塞措施。

含油污泥的成分非常復(fù)雜，含有大量的老化原料，固體懸浮物和固體廢物，如主要成分細(xì)君。污泥中有數(shù)百種有毒有害化合物，其中一些（多環(huán)芳烴等）具有“三重”效應(yīng);此外，油性污泥通常含有諸如ben，酚等物質(zhì)。美國環(huán)境保護(hù)署（EPA）將其列為優(yōu)先污染物，并嚴(yán)格限制其排放。中國還包括《國家危險(xiǎn)廢物名錄》的污泥。含油污泥的特性：一般含油污泥的含油量約為10％-50％，含水量約為40％-90％。粘度高，難以沉降，脫水效果差，污泥固相顆粒小，油水密度小。被稱為污泥的含油污泥是在石油開采，運(yùn)輸，精煉和含油廢水處理過程中產(chǎn)生的油性固體廢物。這些是油性污泥具有大粘度并且難以去除油和脫水的主要原因。

煉油廢水的處理一般基于含油廢水，處理目標(biāo)主要是浮油，乳化油，揮發(fā)酚，COD，BOD和硫化物。對(duì)于其他廢水（如含硫廢水和含堿廢水），通常對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，然后收集到含油污水系統(tǒng)進(jìn)行集中處理。集中治liao的方法仍然基于生化方法。其中，含油廢水應(yīng)采用浮選，氣浮，粗粒化，團(tuán)聚等方式進(jìn)行預(yù)處理，除去廢水中的油脂和乳化油后進(jìn)行生化處理;含硫廢水應(yīng)首先通過空氣氧化和蒸汽汽提。該油具有分散在廢水中的大顆粒，并且顆粒尺寸大于100μm，易于與廢水分離。該方法進(jìn)一步去除廢水中的硫和氨用于生化處理。