老化油泥的成分主要是：泥、水、催化劑、聚合物等及少量的油；浮渣主要成分是：聚合氯化鋁、聚bing烯酰胺藥劑，通過氣浮的聚合物；依據(jù)新海石化貴公司要求，濮陽(yáng)縣威德環(huán)?；び邢薰荆ㄒ韵潞?jiǎn)稱我公司或乙方）本著環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展、互助互贏目的，制定20噸/天老化油泥、浮渣、生物泥進(jìn)行處理，通過我公司技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、藥劑等投資與運(yùn)營(yíng)，實(shí)現(xiàn)貴公司固體廢棄物“減量化”處理，通過我公司技術(shù)處理中，打破以往的難處理、高成本處理等問題解決；為企業(yè)安全平穩(wěn)生產(chǎn)環(huán)保事項(xiàng)做有力保障。因此，一旦油污排入河流和湖泊，它就會(huì)附著在水面上，氣氛和水不會(huì)正常交換。

隨著我礦yuan油的連續(xù)開發(fā)，目前的綜合含水已經(jīng)在92％以上，根據(jù) Ostwald乳化液轉(zhuǎn)相理論，含水率74％是乳化液內(nèi)相的zui大可能值，超過74％將導(dǎo)致乳狀液轉(zhuǎn)相。c25組分逐漸增大,而老化由放置時(shí)間延長(zhǎng)導(dǎo)致輕質(zhì)組分揮發(fā)叫,使重組分含量提高。根據(jù)這一理論，含水率小于26％時(shí)，只可能形成W/O型，乳狀液含水率在26~74％范用內(nèi)，即可能形成W/O型、也可形成O/W型乳化液。

所以，從采油隊(duì)混輸進(jìn)站的yuan油是O/W型乳化液，加入破乳劑后進(jìn)入三相分離器進(jìn)行三相分離，分離后的yuan油含水下降至109％6左右，這時(shí)的乳化液是W/O型.

油田中的老化油積存時(shí)間長(zhǎng)、硫化亞鐵等大量滋 生而難以處理的yuan油。（注：特別應(yīng)注意氣浮時(shí)間、加注藥劑時(shí)間及間隔時(shí)間）4、加注藥劑后自然沉降48-96小時(shí)，實(shí)現(xiàn)上部油、中部水、下部混雜的徹底分離。老化油成分復(fù)雜，通常含水高達(dá)50%，還含有高于普通yuan油的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等重組分和固體雜質(zhì)，其中粒徑為50～500nm的固體顆粒， 常與瀝青質(zhì)相吸附，共同存在于油水界面上，形成空間勢(shì)壘，當(dāng)固體顆粒與瀝 青質(zhì)含量達(dá)到一定比例和濃度時(shí)形成的油水乳狀液具有很高穩(wěn)定性，需要經(jīng) 過特殊處理才能回收利用。

有些油田每天產(chǎn)出老化油達(dá)百噸左右，由于日曬、 雨淋等，油中輕組分大量被蒸發(fā)、沖刷，yuan油密度大，粘度高，油中含水量 高等原因，因此處理難度大，不能通過簡(jiǎn)單的處理將油送入處理站，一方面 由于長(zhǎng)期蒸發(fā)油的損失量大，另一方面加之大面積暴露在露天場(chǎng)所產(chǎn)生了易ran的安全隱患，一旦措施不到位，勢(shì)必造成重、特大事故發(fā)生。負(fù)責(zé)對(duì)乙方交付的文件資料保密，僅可使用與本工程，在合理范圍內(nèi)可以少量fu制。脫出老化油 中的水成為處理老化油的關(guān)鍵技術(shù)。