離型膜廠家介紹

PE保護(hù)膜膠粘劑的干燥工藝就是指將涂布在基材上的膠粘層中的溶劑或水份揮發(fā)掉從而使膠粘劑固化的工藝過程。生產(chǎn)的非硅離型膜具有離型力均勻穩(wěn)定、厚度均勻、耐溫性及耐候性強(qiáng)、拉伸強(qiáng)度好、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。由于溶劑或水份揮發(fā)總是需要一定的時間，在保護(hù)膜的生產(chǎn)過程中，干燥通常是慢的一步。干燥速度不僅決定了生產(chǎn)速度而且還在很大程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

膠粘劑一經(jīng)涂布，在未成入干燥機(jī)烘箱之前，溶劑很快就會揮發(fā)，由于揮發(fā)吸熱使膠層的表面溫度降低，因而揮發(fā)速度也下降，當(dāng)保護(hù)膜進(jìn)入烘箱后，溶劑揮發(fā)所吸收的熱量從外部傳導(dǎo)來的熱量得到補(bǔ)充，在熱量達(dá)到平衡時，膠層的表面溫度以及溶劑的揮發(fā)速度皆保持恒定。涂布：不同涂布設(shè)備采用不同的涂布工藝（一般有直涂、擠出、轉(zhuǎn)印等方式。

pet保護(hù)膜的貯運(yùn)和保養(yǎng)工作一定要做好，才能有效避免不必要的磨損或斷裂等現(xiàn)象，能保障后期的產(chǎn)品應(yīng)用質(zhì)量和效果，下面pet保護(hù)膜生產(chǎn)廠家的小編來介紹pet保護(hù)膜的貯運(yùn)和保養(yǎng)要求。

　　1、膠帶應(yīng)存入庫房，防止日曬、雨淋;禁止與酸堿油ｙｏｕ機(jī)溶劑觸摸，堅(jiān)持清潔枯燥，距發(fā)現(xiàn)設(shè)備1m以外，室溫在-15℃~40℃之間。

　　2、膠帶應(yīng)成卷放置，不折疊，存放時間過久時應(yīng)每季翻動一次， 防靜電警示地板膠帶PET保護(hù)膜。

　　3、裝卸輸送帶時ｚｕｉ佳用吊車，并用并有橫梁的索具平穩(wěn)吊起，防止損壞帶邊，切勿霸道裝卸，導(dǎo)致松卷甩套。

　　4、膠帶的類型，規(guī)格要根據(jù)運(yùn)用需要和具體條件，合理選擇。

       5、不得把不同種類，不同規(guī)格型號，強(qiáng)度，布層數(shù)的膠帶銜接(配組)在一起運(yùn)用。

　　6、輸送帶接頭ｚｕｉ佳選用熱硫化膠接，以進(jìn)步可靠性，堅(jiān)持較高的有用強(qiáng)度。

　　7、輸送機(jī)的傳送輥簡直徑與傳送帶的ｚｕｉ小帶輪直徑應(yīng)契合有關(guān)規(guī)定。

離型膜收卷不齊導(dǎo)致收卷不齊的原因有6個：

1.糾編失靈

2.管內(nèi)充氣不足或未充氣

3.紙管不良（收卷時走偏或壓?。?

4.不平衡或氣壓不穩(wěn)定

5.導(dǎo)輥不水平

6.收卷張力過小

離型膜膜面白霧。導(dǎo)致膜面白霧的原因：

1.主劑或者溶劑被污染

2.二樓溫度與車間溫度產(chǎn)生冷熱交替

3.涂布頭濕度過高

4.產(chǎn)品出烘箱后熱風(fēng)排出產(chǎn)生水蒸汽