國際通用的長導(dǎo)向模具，國內(nèi)、外生產(chǎn)廠家眾多，可比性強，供貨及時，極大的方便了用戶采購國產(chǎn)、進(jìn)口模具。長導(dǎo)向模具對中性好、壽命長、模具刃磨量大，適合沖壓中厚板。模具步?jīng)_加工時，長導(dǎo)向模具導(dǎo)向精度高、抗偏載能力強，模具的使用壽命長。模具間隙直接影響沖孔的質(zhì)量，模具間隙可以做到0.15毫米。

1.機器上的模具分為四檔，其數(shù)量和沖孔范圍如下：

2.隨機提供的標(biāo)準(zhǔn)模具是指孔形為圓、方、長方、長圓模具總成。

3.一般情況，用戶應(yīng)選一套樣沖模具，樣沖模具視為標(biāo)準(zhǔn)模具。

在注塑模具生產(chǎn)中，導(dǎo)柱導(dǎo)套有著非常重要的作用，一旦出現(xiàn)導(dǎo)柱損傷，就會降低生產(chǎn)效率，降低注塑產(chǎn)品質(zhì)量，甚至還會對注塑模具帶來危害，大大降低注塑模具的使用壽命。

在注塑模具中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來組成導(dǎo)向部件，有時還需在動模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向作用，以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，導(dǎo)柱的損傷一般有以下兩個原因。

1、司筒質(zhì)量不好，模芯孔與司筒間隙偏小。

2、模具運水設(shè)計不合理，普通司筒在高溫下工作。

如果是壓鑄模應(yīng)該用耐高溫司筒.。

3、司筒外管與內(nèi)針不正常摩擦，很大可能是動模后一塊板固定內(nèi)孔與頂針板裝配錯位.裝配時應(yīng)該檢查內(nèi)針是否順暢，再鎖螺絲.并且不能鎖太緊。

4、動模芯的材料有關(guān)系，本人經(jīng)驗，有種136鋼料是不適合做后模的，容易燒頂針，斜頂。

模具配件定期檢修對于模具的使用壽命起到至關(guān)重要的作用。每個注塑成型位置所需的年度維修程序，取決于不同的模具循環(huán)周期。

壓鑄模具是否合格這并非檢驗人員說說就算，而是有檢驗標(biāo)準(zhǔn)，今天為大家淺談檢驗壓鑄模具是否合格的標(biāo)準(zhǔn)；

一、模具頂出桿無異響，頂出回位正常；

二、沖頭跟出無異常，產(chǎn)品頂出無異常；

三、冷卻水路及液壓油路應(yīng)暢通、不滲漏；

四、模具排氣良好，金屬液是否有飛濺現(xiàn)象；

五、模具所有要求固定的零件是否相對竄動；

六、開模無拉裂、變形、產(chǎn)品件掉定模等現(xiàn)象；

七、模具預(yù)熱后對產(chǎn)品件的尺寸初步檢查結(jié)果；

八、試模過程中模具活動部分動作情況，應(yīng)靈活、穩(wěn)定、準(zhǔn)確可靠，是否有歪斜和卡滯現(xiàn)象。

九、滑塊運動應(yīng)平穩(wěn)，合模后滑塊和楔緊塊應(yīng)壓緊，接觸面積應(yīng)不小于四分之三，開模后限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠；

折彎機模具的區(qū)別主要在于結(jié)構(gòu)和功能適用范圍。

1、結(jié)構(gòu)方面：

折彎機模具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)。按鈕可用于集中控制、單動或半自動循環(huán)。其壓制速度和工作壓力可在行程范圍內(nèi)根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

折彎機模具采用立式布局，機器所有部件都在里面，從外面看整潔美觀。

2、功能和適用范圍：

折彎機模具比哪一種應(yīng)用更廣泛。它可以應(yīng)用于多種工藝，如金屬沖壓、翻邊、彎曲、冷擠壓或淺拉伸。也適合壓裝校正。此外，還包括玻璃纖維增強塑料、磨料、塑料和絕緣材料、非金屬材料等金屬粉末產(chǎn)品的壓制成型工藝。

折彎機模具主要用于套筒和軸類零件的校正和壓裝，也可用于其他類似用途。布局是單個立柱的形式。這可以用于手柄或踏板操作，機器的壓力和沖程可以控制，操作相對簡單。