老化油的產(chǎn)生機(jī)理

地層中的yuan油和水是分層的，yuan油和水在油層中向井底流動(dòng)時(shí)，其流速很慢，一般不會(huì)產(chǎn)生的乳化液，當(dāng)油水混合物沿著油管由井底向地面流動(dòng)時(shí)，隨著壓力的降低，溶解在油中的伴生氣不斷析出，氣體體積不斷膨脹，從而會(huì)對(duì)油、水產(chǎn)生破碎和攪動(dòng)作用，油氣水在地面集輸過程中，多相混輸管路、離心泵、彎頭、通、閥件等均會(huì)對(duì)混合物產(chǎn)生攪動(dòng)，促使乳化液生成。綜合反應(yīng)箱體采用鋼結(jié)構(gòu)移動(dòng)式，箱體長10m寬8m深2m，用于老化油泥初步的降凝、稀釋，藥劑反映，并通過高氧生物質(zhì)發(fā)生器內(nèi)培養(yǎng)好的生物菌對(duì)頑固性物解體，在以上所述作用下形成絮狀物。

老化油乳狀液成分復(fù)雜,含有很多導(dǎo)電性很強(qiáng)的粘土、膠態(tài)硫化亞鐵等機(jī)械雜質(zhì),機(jī)械雜質(zhì)細(xì)碎且不易沉淀。由于老化油含有大量鹽和水及菌類，沉積在設(shè)備內(nèi)就會(huì)造成嚴(yán)重的腐蝕，損壞設(shè)備。其中的硫化亞鐵顆粒沉積在油水界面上形成排列緊密的剛性膜,阻止水珠間的聚并,導(dǎo)致電脫水器內(nèi)油水過渡層的增厚,油水界面模概不清,并在電場(chǎng)作用下,導(dǎo)致電脫水器短路、跳閘甚至跨電場(chǎng)事故,不但縮短設(shè)備使用壽命,而且在電場(chǎng)不穩(wěn)定期間生產(chǎn),易造成油井或水井壓裂,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。

某區(qū)西部新打井的投產(chǎn)及落地污油回收，造成某脫水轉(zhuǎn)油站四臺(tái)電脫水器運(yùn)行極不平穩(wěn)放電嚴(yán)重，電器元件頻繁損壞，凈化油含水超高，嚴(yán)重影響到凈化油總外輸，頻繁操作電脫水器造成操作人員過度勞累。為了解決老化油對(duì)電脫水器電場(chǎng)的破壞，研究了老化油機(jī)理。含油廢水處理設(shè)施溶解在廢水處理設(shè)施中的油突然降低到常壓，并且形成許多小氣泡以逃逸。目前，在新井開發(fā)與提高采收率的基礎(chǔ)上要更加重視老化油的回收。老化油可以泛指為新井采出液、作業(yè)、洗井等生產(chǎn)廢液、落地污油、注、污水站回收的污油等所有雜質(zhì)多、粘度大、含水高的yuan油乳化液。老化油的產(chǎn)生在油田的開發(fā)與生產(chǎn)過程中是必然存在的，它污染環(huán)境、腐蝕設(shè)備、浪費(fèi)資源。

老化油包括油井管外漏及其它落地油，修井廢液，污水事故池、污 水處理裝置回收的添加化學(xué)藥劑的乳化油、yuan油處理裝置排出的乳化液以 及油井各種作業(yè)后排出的污油，清罐罐底污油等，針對(duì)老化油還沒有一種有 效的處理方法和處理工藝技術(shù)。yuan油平均損耗占油產(chǎn)出的2%～3%，其中通 過各種手段回收后，仍有至少1%左右的老化油，大部分存在于油泥、油砂、 事故池，造成總量超過百萬噸yuan油損耗。生物破乳劑是一種由天然微生物菌體經(jīng)篩選、馴化、發(fā)酵等生化處理過程制成的生物制品。各油田均不同程度囤積了未處理或 處理效果較差的老化油。