1.滾動(dòng)軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。

     2.滾動(dòng)軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油,軸承無(wú)型號(hào)的一端應(yīng)朝里,即靠軸肩方向。

     3.滾動(dòng)軸承裝配時(shí)應(yīng)使用專用壓具,嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配,套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng),不應(yīng)使保護(hù)架或滾動(dòng)體受力,應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力,保證端面與軸垂直。

     4.軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩(軸卡),軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。

     5.滾動(dòng)軸承裝配好后,相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便,如果有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)檢查分析問(wèn)題的原因并作相應(yīng)處理。

     6.滾動(dòng)軸承裝配過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)孔或軸配合過(guò)松時(shí),應(yīng)檢查公差;過(guò)緊時(shí)不得強(qiáng)行野蠻裝配,都應(yīng)檢查分析問(wèn)題的原因并作相應(yīng)處理。

    7.單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求。

    8.普通軸承在正常工作時(shí)溫升不應(yīng)超過(guò)35℃,工作時(shí)的溫度不宜超過(guò)70℃。

      如果機(jī)床的軸承發(fā)熱的話，則會(huì)大大的影響到機(jī)床的工作效率，如果發(fā)熱還不得到改善的話，還有可能會(huì)損壞高速電機(jī)。我們還可以通過(guò)以下的方法來(lái)減少機(jī)床軸承的發(fā)熱情況。

     1.選用的橡膠密封圈品質(zhì)得不到保證，這個(gè)是主要造成軸承發(fā)熱的原因。一般防護(hù)等級(jí)為IP23的電機(jī)，可以不使用橡膠密封圈，使用軸承內(nèi)外蓋迷宮環(huán)密封；如果是IP44以上的電機(jī)，則一定要使用高品質(zhì)的橡膠密封圈，并盡量的提高軸承外蓋與密封圈摩擦接觸面的光潔度，降低摩擦系數(shù)，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。

     2.一般高速電機(jī)的軸承都是使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的，電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，要經(jīng)常性的清洗軸承，以及更換軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑脂，避免油脂出現(xiàn)老化的情況。還有注意的是，潤(rùn)滑油并不是越多越好，尤其是兩極高速電機(jī)潤(rùn)滑油的量還應(yīng)該少一些，更換的頻率多一些，并及時(shí)排出廢油。

    容易被大家所忽視的橡膠密封圈和潤(rùn)滑脂往往就是造成機(jī)床軸承發(fā)熱的主因，這時(shí)大家只要更換上高品質(zhì)的橡膠密封圈，添加適量?jī)?yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑脂，一般軸承發(fā)熱的情況就會(huì)大大改善。

       1.打擊軸承。打擊軸承有可能會(huì)使得軸承的某些鋼件粉碎，有的軸承內(nèi)部是使用脆性的元件，鋼件的碎屑會(huì)造成很?chē)?yán)重的影響。

       2.氣割軸承。如果才有氣割軸承的拆卸方法，有可能會(huì)引起潤(rùn)滑脂起火，燃燒密封件產(chǎn)生的氣體還會(huì)對(duì)人體的肺部造成損害，所以在拆卸之前要做好安全措施，盡量少使用氣割的方法來(lái)拆卸。

      3.氟化橡膠。氟化橡膠在300℃以上就會(huì)產(chǎn)生有害有毒的氣體，這種氣體對(duì)我們的人體有一定的危害。

      4.密封注意事項(xiàng)。使用常規(guī)拉拔器不能拆卸軸承時(shí)可能的原因：壓力配合過(guò)緊；過(guò)度腐蝕；軸承和軸已經(jīng)融為一體。解決的方法：選嘗試敲擊軸承，然后拉拔；使用防銹油滲透，然后快速拉拔；輕度加熱軸承。然后快速拉拔，使用熱（＜150℃）油澆在軸承上，然后快速拉拔。