在工業(yè)社會中，OEM和ODM可謂司空見慣。因為出于制造成本、運輸方便性、節(jié)省開發(fā)時間等方面的考慮，知l名品牌企業(yè)一般都愿意找其他廠商OEM或ODM。在找別的企業(yè)進行OEM或ODM時，知l名品牌企業(yè)也要承擔(dān)不少責(zé)任。畢竟產(chǎn)品冠的是自己的牌子，如果產(chǎn)品質(zhì)量不佳的話，少則有顧客找上門投訴，重則可能要上法庭。所以，品牌企業(yè)在委托加工期間肯定會進行嚴格的質(zhì)量控制。但代工結(jié)束后，質(zhì)量不敢保證。故此，當有的商家告訴你某件產(chǎn)品的生產(chǎn)商是某大品牌的OEM或ODM產(chǎn)品時，絕l不要相信其質(zhì)量就等同于該品牌。你唯l一能夠相信的，是這家制造商有一定的生產(chǎn)能力。

OEM是英文Original Equipment Manufacturer的縮寫，也稱為定點生產(chǎn)，俗稱代工（生產(chǎn)），基本含義為品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的關(guān)鍵的核心技術(shù)負責(zé)設(shè)計和開發(fā)新產(chǎn)品，控制銷售渠道。

原始設(shè)備制造商具體的加工任務(wù)通過合同訂購的方式委托同類產(chǎn)品的其他廠家生產(chǎn)，再將所訂產(chǎn)品低價買斷，并直接貼上自己的品牌商標。這種委托他人生產(chǎn)的合作方式簡稱OEM，承接加工任務(wù)的制造商被稱為OEM廠商，其生產(chǎn)的產(chǎn)品被稱為OEM產(chǎn)品?？梢姡c生產(chǎn)屬于加工貿(mào)易中的“代工生產(chǎn)”方式，在國際貿(mào)易中是以商品為載體的勞務(wù)出口。

科技的飛速發(fā)展導(dǎo)致了產(chǎn)品生命周期的縮短。企業(yè)的競爭戰(zhàn)略正從擴大生產(chǎn)規(guī)模，降低生產(chǎn)成本為主心生產(chǎn)型方式，向注重新技術(shù)應(yīng)用，迅速推出新產(chǎn)品為主中心的市場經(jīng)營方式轉(zhuǎn)化。據(jù)IDG的數(shù)據(jù)顯示，在20世紀50—60年代電子產(chǎn)品的生命周期平均10—12年，而進入90年代這一數(shù)值下降為6—18個月。在新技術(shù)層出不窮的電子信息時代，企業(yè)經(jīng)營者為了獲取競爭優(yōu)勢而競相加大了對新產(chǎn)品的研究開發(fā)的巨額投資力度，為了盡快將研究成果轉(zhuǎn)化為商品占領(lǐng)市場，許多大企業(yè)將關(guān)鍵性部件自己生產(chǎn)，而將輔件以O(shè)EM方式承包出去讓其他企業(yè)生產(chǎn)，這樣既可以保證縮短生產(chǎn)周期，又可以將節(jié)省下的用于生產(chǎn)設(shè)備的大量資金用于研究開發(fā)，使企業(yè)在市場響應(yīng)速度方面保持了一個良性循環(huán)，企業(yè)還可根據(jù)市場態(tài)勢的變化，適時地調(diào)整生產(chǎn)規(guī)模，從而有可能保持一個適應(yīng)市場發(fā)展動態(tài)的、靈活的彈性生產(chǎn)機制。