真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料，使其蒸發(fā)并凝結(jié)于鍍件（金屬、半導體或絕緣體）表面而形成薄膜的一種方法。例如，真空鍍鋁、真空鍍鉻等。Parylene HT（SCS）該材料具有更低的介電常數(shù)(即透波性能好)、好的穩(wěn)固性和防水、防霉、防鹽霧性能.短期耐溫可達450攝氏度,長期耐溫可達350攝氏度,并具有強的抗紫外線能力.更適合作為高頻微波器件的防護材料。

       Parylene真空鍍膜以其良好的耐腐蝕、耐，、 低阻滯性、低摩擦系數(shù)及生物相容性，在國際臨床運用的生物的表面涂層上，將逐步取代TiNi（鎳鈦）合金涂層而被列為*材料。如骨釘、探針、針頭、臨時手術(shù)器械、導尿管、制動器及耳蝸植入器，心臟起搏器、腦電極、植入式傳感器、射頻、血液分析傳感器和高頻手術(shù)刀等微型電子。

       Parylene涂敷是由活性的對二雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成，氣態(tài)的小分子能滲透到任何一個細小縫隙的基材上沉積，形成分子量約50萬的高純聚合物。微米級涂層能對印制電路組件的表面提供非常可靠的防護，既不會對基材形成傷害，而且有利于元器件散熱。克服了傳統(tǒng)液體涂料厚度不均勻，涂敷不完全等缺點；在傳感器領(lǐng)域中，Parylene除了作絕緣介質(zhì)外，更多用作防護材料，它能耐酸、堿和，對水汽和鹽霧等惡劣環(huán)境有的阻隔防護能力，用極薄的涂層提供良好的防護；

       派瑞林（Parylene）它可在真空下氣相沉積，派瑞林（Parylene）活性分子的良好透力能在元件內(nèi)部、底部，周圍形成無，厚度均勻的透明絕緣涂層，給元件提供一個完整的防護涂層，抵御酸堿、鹽霧、霉菌及各種腐蝕性氣件的侵害，因為Parylene不是液體，所以涂敷過程中不會聚集，橋接式形成彎月面。

       真空涂層技術(shù)發(fā)展到了今天還出現(xiàn)了PCVD(物理化學氣相沉積)、MI-CVD(中溫化學氣相沉積)等新技術(shù)，各種涂層設(shè)備、各種涂層工藝層出不窮。目前較為成熟的PVD方法主要有多弧鍍與磁控濺射鍍兩種方式。多弧鍍設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，容易操作。多弧鍍的不足之處是，在用傳統(tǒng)的DC電源做低溫涂層條件下，當涂層厚度達到0.3μm時，沉積率與反射率接近，成膜變得非常困難。而且，薄膜表面開始變朦。多弧鍍另一個不足之處是，由于金屬是熔后蒸發(fā)，因此沉積顆粒較大，致密度低，耐磨性比磁控濺射法成膜差?？梢?，多弧鍍膜與磁控濺射法鍍膜各有優(yōu)劣，為了盡可能地發(fā)揮它們各自的優(yōu)越性，實現(xiàn)互補，將多弧技術(shù)與磁控技術(shù)合而為一的涂層機應(yīng)運而生。在工藝上出現(xiàn)了多弧鍍打底，然后利用磁控濺射法増厚涂層，后再利用多弧鍍達到終穩(wěn)定的表面涂層顏色的新方法。

       先進的Parylene生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，通過ISO9001體系認證注冊，我廠同時為廣大客戶提供Parylene Coating、PCB板Conformal Coating加工服務(wù)。Parylene鍍膜技術(shù)廣泛用于航空航天、電路板、LED顯示屏、防水手機、磁性材料、精密電機鐵芯、電子探針、傳感器、硅橡膠、密封件、、珍貴等領(lǐng)域；經(jīng)Parylene涂敷后的產(chǎn)品具有極高的絕緣強度和耐高溫低溫、抗腐蝕、耐酸堿、潤滑、防塵、防潮、防銹、透明、防水、抗老化、生物相容性等作用；本廠已與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。