螺旋榨油機

螺旋壓力機系列的結構：榨油設備主要由電控，自動加熱，調(diào)節(jié)，傳動和真空濾油組成。蝸牛由合金鋼經(jīng)滲碳處理，以提高表面硬度和耐磨性;通過平面磨床研磨擠壓，確保油路精度，提高產(chǎn)油量;配電，真空和自動加熱等標準組件在中國是眾所周知的。品牌，優(yōu)化機器配置;機器表面由不銹鋼和鉻制成，符合食品衛(wèi)生標準。該系列螺旋壓力機的工作原理：動力減速后，傳遞到主軸。安裝在主軸上的蝸牛隨著蝸牛一起旋轉，由于擠壓蝸牛之間的空間，螺紋之間的油不斷向前推。逐漸萎縮，油的密度增加，壓力逐漸增加。與同行業(yè)的其他油機相比，我廠的榨油機保證每100公斤油的石油產(chǎn)量達到1-4千克。在壓制過程中，油顆粒之間以及油與部件之間的摩擦產(chǎn)生熱量，這構成了油壓過程中壓力和熱量的兩個主要因素。破碎的油的組織細胞，油從油管溢出，并且蛋糕在蛋糕頭和蛋糕出口之間被推出。當溢出的油通過油底殼流入油過濾罐時，真空泵將空氣吸出油桶。在桶內(nèi)形成負壓，油通過濾布吸入筒中，油渣被隔離在濾布上，得到純油。

榨油機

這個概念很新穎。機電設計科學，結構合理，操作簡單，安全穩(wěn)定。它采用全自動裝置，從喂料到成品只需幾分鐘。該材料具有優(yōu)異的精度和高碳鋼。它由高頻淬火和耐熱制成。它具有高硬度，高強度和良好的耐磨性。適用于高溫高壓連續(xù)運行，提高了油壓機的使用壽命。切割時保持均勻，避免過度使用，否則會影響螺旋壓力機的使用壽命和出油量。幾十年。合理的采油率很高。采用多級推進和漸進式加壓原理，使壓力迅速增加，使油料可以一次裂開分離，然后采用紅外溫控系統(tǒng)自動控制壓制溫度和壓力。水分，使油直接軟化油分子，壓力穩(wěn)定，一次提取油，大大提高油的產(chǎn)量。

螺旋榨油機的特點：傳統(tǒng)采油方法的缺點：原車間，設備簡單，操作繁瑣，占地面積大，能耗高，產(chǎn)油率低，衛(wèi)生環(huán)境差。，節(jié)能，設計先進，外形美觀，性能可靠，操作簡單，維護方便。石油產(chǎn)量高 - 與老式設備相比，正常的石油產(chǎn)量可以提高4-6個百分點，每公斤花生的平均油耗可以是4-6公斤。每年的經(jīng)濟效益相當可觀。節(jié)能 - 相同的輸出可將電力減少40％，平均每小時節(jié)省6 kWh。日產(chǎn)量可節(jié)省30元電費。省勞動力 - 同樣的產(chǎn)量可以節(jié)省60％的勞動力，1到2人可以組織生產(chǎn)，每天的勞動力成本可以在40元左右。純油 - 真空過濾，確保油的純度，符合衛(wèi)生檢疫標準。小面積 - 油坊只能使用10-20平方米。從各種配件的生產(chǎn)到工廠，螺旋壓力機是由我們的油壓機制造商開發(fā)和生產(chǎn)的，因此螺旋壓榨機的技術非常精通。本機清洗省力，省時，油量高，動力小，油品質(zhì)量好，多用途，可用于芝麻，花生，油菜，大豆，油葵等20多種油脂。亞麻。油加工。該機完整，可通過電力生產(chǎn)，操作簡便。它是石油工業(yè)必備的產(chǎn)品。