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自動焊錫機出現(xiàn)虛焊的解決方法
自動焊錫機出現(xiàn)虛焊的解決方法,很多朋友都知道焊錫機出現(xiàn)虛焊,只有重復(fù)再焊幾次,或者敲打已經(jīng)虛焊的部位,再次打磨焊接,今天聯(lián)成興小編就來教你從自動焊錫機上解決虛焊的辦法,
保持焊接頭部清潔
一般自動焊錫機在高溫工作中,容易產(chǎn)生飛塵,或者為通電的自動焊錫機烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài),其表面很容易氧化或燒死!使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。因此,自動焊錫機為了能提高烙鐵頭的壽命,設(shè)置了自動吹氣功能。
焊錫機工作時間不要過長
焊接時間的恰當(dāng)運用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接,一般以2~3s為宜。焊接時間過長,焊料中的助焊劑完全揮發(fā),失去助焊作用,使焊點表面氧化,造成焊點表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。助焊劑的作用就是使錫絲在接觸高溫狀態(tài)中的烙鐵頭后快速地使焊盤鋪滿錫,錫絲中的助焊劑含量越高,融化后的錫鋪滿焊盤的速度越快。自動焊錫機的同行之中,對錫絲助焊劑含量要求都在3%左右。
自動焊錫機在焊錫過程中出現(xiàn)的虛焊現(xiàn)象,造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的,因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。
自動焊錫機在焊錫過程中出現(xiàn)的連焊問題,造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的,遇到這種情況,首先應(yīng)該減少錫量,然后在看烙鐵頭的位置是否正確,如不正確,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。
東莞威鐵克自動化科技有限公司是憑借以終為始的態(tài)度,堅持自主創(chuàng)新,實干興邦,客戶至上的態(tài)度,公司現(xiàn)已獲得產(chǎn)品相關(guān)專利及認(rèn)證三十余件,高速良性發(fā)展,為讓廣大顧客擁有更為出色的產(chǎn)品和服務(wù),2018企業(yè)開始實施并考核申報ISO9000系統(tǒng)質(zhì)量體系認(rèn)證,目前待頒證書,在此基礎(chǔ)上,積極與社會高等學(xué)院達(dá)成一支目標(biāo),建立大學(xué)產(chǎn)學(xué)研發(fā)機構(gòu)及高層次人才培育基地。
全自動焊錫機平均焊接速度在60~120cm/分鐘,相對于要高于手工焊接(40~60cm/分鐘),主要得益于響應(yīng)時間快,動作迅速,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,在焊接過程中,根據(jù)已調(diào)試好的運動軌跡,焊接參數(shù),可以做到精準(zhǔn)地重復(fù)工作的動作。
全自動焊錫機在使用過程中,能達(dá)到規(guī)?;a(chǎn),那么降低企業(yè)成本不是問題,一臺焊錫機可以代替2到4名工人,可連續(xù)24小時生產(chǎn),人工費降低地更加明顯,根據(jù)企業(yè)具體情況,降低的成本會有所不同。
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