浙江旺豪機械制造有限公司專業(yè)鑄造供應【球墨鑄鐵件】、【機床鑄件】、【異形鑄件】、【大型鑄件】、【特種材質(zhì)鑄件】、【模架鑄件】等鑄件，為客戶提供直接的服務，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術支持服務的需求。

數(shù)控技術現(xiàn)已經(jīng)成為制造業(yè)自動化的核心技術和基礎技術，鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時代發(fā)展潮流，促進企業(yè)進步，大部分企業(yè)都在進行或籌備企業(yè)機床數(shù)控化。

　　眾所周知，任何高科技都離不開發(fā)展，如果沒有發(fā)展，這個世界將會停滯不前，對于鑄鋼件行業(yè)也是如此。而現(xiàn)如今，數(shù)控技術的發(fā)展，為機床鑄件行業(yè)的發(fā)展提供了可靠保障。也就是說，鑄件的發(fā)展離不開數(shù)控技術。

　　鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時代發(fā)展潮流，促進企業(yè)進步，大部分企業(yè)都在進行或籌備企業(yè)機床數(shù)控化。鑄鋼件在生產(chǎn)中的應用生產(chǎn)鑄鋼件用型砂應有高的耐火度和抗黏砂性，以及高的強度、透氣性和退讓性。但是由于原有生產(chǎn)水平的限制，許多鑄件企業(yè)的普通機床數(shù)量龐大，若拆除普通機床重新購置新的數(shù)控機床，將花費大量的運行資金，這就給鑄件企業(yè)機床的數(shù)控化帶來新問題

在實際的生產(chǎn)當中如何來檢測鑄件兒的質(zhì)量

鑄件表面及近表面缺陷的檢測  液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開口缺陷里面，快速擦去表面滲透液層，再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上，待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后，顯示劑就被染色，從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。需要指出的是，滲透檢測的度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光檢測效果越好，磨床磨光的表面檢測度，甚至可以檢測出晶間裂紋。除著色檢測外，熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法，它需要配置紫外光燈進行照射觀察，檢測靈敏度比著色檢測高。磁化設備用來在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場，磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。

鑄件內(nèi)部缺陷的檢測  對于內(nèi)部缺陷，常用的無損檢測方法是射線檢測和超聲檢測。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷，對于平行于磁力線的長條型缺陷則顯示不出來，為此，操作時需要不斷改變磁化方向，以保證能夠檢查出未知方向的各個缺陷。其中射線檢測效果，它能夠得到反映內(nèi)部缺陷種類、形狀、大小和分布情況的直觀圖像，但對于大厚度的大型鑄件，超聲檢測是很有效的，可以比較準確測出內(nèi)部缺陷的位置、當量大小和分布情況

射線檢測

一般用X射線或γ射線作為射線源，因此需要產(chǎn)生射線的設備和其他附屬設施，當工件置于射線場照射時，射線的輻射強度就會受到鑄件內(nèi)部缺陷的影響。穿過鑄件射出的輻射強度隨著缺陷大小、性質(zhì)的不同而有局部的變化，形成缺陷的射線圖像，通過射線膠片予以顯像記錄，或者通過熒光屏予以實時檢測觀察，或者通過輻射計數(shù)儀檢測。眾所周知，任何高科技都離不開發(fā)展，如果沒有發(fā)展，這個世界將會停滯不前，對于鑄鋼件行業(yè)也是如此。