注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)正確操作方法

1.注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)工務(wù)必歷經(jīng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，把握機(jī)器設(shè)備的構(gòu)造、特性，了解安全操作規(guī)程并獲得實(shí)際操作批準(zhǔn)即可單獨(dú)實(shí)際操作。

2.恰當(dāng)應(yīng)用機(jī)器設(shè)備上安全性維護(hù)和操縱設(shè)備，不可隨意拆動(dòng)。

3.查驗(yàn)數(shù)控車床各傳動(dòng)系統(tǒng)、聯(lián)接、潤(rùn)化等位置及安全防護(hù)安全裝置是不是一切正常，裝模貝螺絲務(wù)必堅(jiān)固，不可挪動(dòng)。

4.數(shù)控車床在工作中前應(yīng)要航空件轉(zhuǎn)2-3分鐘，查驗(yàn)?zāi)_閘等操縱設(shè)備的協(xié)調(diào)能力，確定一切正常后才可應(yīng)用，不可帶故障運(yùn)行。

5.模貝時(shí)關(guān)鍵堅(jiān)固，上、上模對(duì)正，確保部位恰當(dāng)，拿手搬轉(zhuǎn)數(shù)控車床試沖(空開(kāi))，保證在模貝處在優(yōu)良狀況下工作中。

快速換模的七大特征：

特征一、快速換模系統(tǒng)適用性強(qiáng),使用范圍廣,可用于多種噸位單雙點(diǎn)壓力機(jī)。

特征二、選用滾針軸承行進(jìn)承載才調(diào),下降摩擦力,既便利,又節(jié)省人力。

特征三、動(dòng)作安全性高(運(yùn)用時(shí)與主機(jī)連鎖) 。

特征四、壓力繼電器及氣動(dòng)泵、電磁閥、空氣過(guò)濾器等氣動(dòng)液壓元器件均選用國(guó)外或國(guó)內(nèi)件,功用安穩(wěn),作業(yè)牢靠。

特征五、大部分已開(kāi)宣告系列化通用部件,規(guī)劃制造周期短,批量大,成本低,效益可觀,且缺陷差錯(cuò)率大大下降。

特征六、由于選用優(yōu)化規(guī)劃、有限元規(guī)劃等現(xiàn)代化辦法,使之結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,比常規(guī)規(guī)劃減重15 % ,約200～300kg。

特征七、功率得到大大行進(jìn),相關(guān)于純手工換模,工效行進(jìn)了近10 倍。

沖床快速換模系統(tǒng)縮短壓力機(jī)換模時(shí)間，壓力機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常需要產(chǎn)品切換和模具更換。如機(jī)用臺(tái)鉗、夾頭、吸盤、分度盤和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)等，有挺大的實(shí)用性，能不錯(cuò)地融入生產(chǎn)加工工藝流程和生產(chǎn)加工另一半的轉(zhuǎn)換，其構(gòu)造已定形，規(guī)格、規(guī)格型號(hào)已通用化，在其中大部分已變成數(shù)控車床的這種 規(guī)范附注。由于模具的重量和體積大，更換模具很困難，需要很長(zhǎng)時(shí)間，效率很低。如何縮短模具變更時(shí)間，提是制造商面臨的大問(wèn)題。壓力機(jī)現(xiàn)有的模具變更方法需要很長(zhǎng)時(shí)間，勞動(dòng)強(qiáng)度高，引導(dǎo)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)力安裝困難，會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。蘇州格萊富機(jī)械科技有限公司坐落于風(fēng)景秀麗的蘇州工業(yè)園區(qū)，是一家專注于快速換模系統(tǒng)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的型供應(yīng)商。