抽放管的主要組成部分的知識。

   （1）滲漏報警線：制造抽放管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行。

   （2）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

   （3）保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

   （4）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

　抽放管的選取是有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)的，我們?yōu)榱吮ＷC日后產(chǎn)品的使用質(zhì)量以及效果，一定要選擇有保障的產(chǎn)品，當(dāng)然，我們在使用的時候，也能更加的放心，所以說，質(zhì)量是重要的前提，那么它在選取的時候，都有哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？

　　1、抽加強(qiáng)筋后，經(jīng)結(jié)構(gòu)力學(xué)計算出抽放管自身強(qiáng)度可以提高6倍。出產(chǎn)過程中呈現(xiàn)厚度不均的緣由首要有幾處幾口摸出料不均，鋼管曲折。換言之，在保證安全強(qiáng)度的情況下可以降低5/6的鋼材厚度，是節(jié)材節(jié)能的環(huán)保產(chǎn)品：節(jié)省了5/6的鋼材，也就是降低管道重量5/6，降低管道重量就是大大減輕安裝工人勞動強(qiáng)度，安裝時無事故隱患。

　　2、抽加強(qiáng)筋后的抽放管的環(huán)剛度（正壓強(qiáng)度）是非金屬管的7-17倍。由于冷軋鋼帶不僅強(qiáng)度高而且韌性好，抗擊打、碰撞、擠壓性能好，哪怕是塌方也不影響管道抽；負(fù)壓強(qiáng)度遠(yuǎn)超國標(biāo)，永遠(yuǎn)抽不扁的管道。

抽放管的選擇該注意什么

   初的抽放管并不是現(xiàn)在這樣的，都是一點一點進(jìn)步而來的，原始的抽放管是由鋼管和螺旋管組成的，雖然這種管材的剛度和硬度較大，但是這種鋼管比較重搬運不易，在使用時還容易產(chǎn)生火花，使用時間比較短且運輸不便，但是這種管材的生產(chǎn)工藝比較簡單，使用范圍比較廣。加強(qiáng)筋螺旋焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。

   后來的抽放管主要是由玻璃鋼制作而成，主要成分是玻璃纖維，玻璃鋼管具有比較輕、剛度大且不易腐蝕的優(yōu)點。但是玻璃鋼管也存在著很多的不足，如它的韌性差、比較薄脆，耐沖擊性和耐高溫性都比較差，因此在使用時應(yīng)該特別注意。

   第三種抽放管主要是由塑料管制成的，這種塑料管能夠抗靜電且比較輕，韌性也好其耐腐蝕性也比較強(qiáng)，是做成抽放管的hao選擇，但是這種材質(zhì)的抽放管不能盤卷起來。

抽放的高度、平距、及傾斜度都有哪些步驟呢？

   一、 高位鉆孔抽放的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

   高位鉆孔抽放曲線基本形態(tài)為拋物線，開始濃度和流量小，逐步增大至高濃度，經(jīng)過一段穩(wěn)定后開始下降，并逐漸趨于零，因此可將抽放過程劃分為始抽段、高濃度段和衰減段三個階段。

   二、抽放高度主要決定裂隙帶的高度和裂隙帶的可抽高度，高位鉆孔抽放da高度為24米，高濃度終點xiao高度為0.4米，因此可以將高位鉆孔抽放高度區(qū)間確定為6.4-24米。鉆孔終點高度確定為25米。

   三、高位鉆孔的有效平距分為孔外抽放平距和孔內(nèi)抽放平距?？變?nèi)抽放是指當(dāng)采面推進(jìn)到鉆孔終點位置后才能抽放出；孔外抽放是指當(dāng)采面距鉆孔終點位置還有一段距離，由于有裂隙帶的作用，能超前抽出，提高抽放有效平距的主要途徑是：1、鉆孔施工參數(shù)合理；2、充分利用孔外可抽段的距離；3、防止抽放事故；4、終抽位置合理。4、鈍化將鈍化劑涂抹在已經(jīng)過酸洗的工件中并靜止一段時間，令鈍化膜完全吸附在表面。