及時(shí)加工條件全部相同，零件的精度也各不相同。從機(jī)器的使用性能來(lái)看，也沒(méi)有必要把零件的尺寸、形狀以及相互位置關(guān)系做的準(zhǔn)確，可有適當(dāng)?shù)恼`差。只要這些誤差大小不影響機(jī)器的使用性能，就可有允許在一定的范圍里變動(dòng)，也就是允許有一定誤差存在，誤差的大小實(shí)際上表明了加工精度的高低。

我們無(wú)軸滾筒篩在生產(chǎn)上采用高的技術(shù)，在生產(chǎn)中以市場(chǎng)需求為向?qū)?，為我?guó)滾筒篩行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了好的條件。

篩分濕料就用多層礦用滾筒篩分機(jī)！

滾筒篩是一種常用大型振動(dòng)篩，在滾筒篩中有一種雙層滾筒篩，它具有多重篩分優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建筑、電力等行業(yè)作為專門的篩分設(shè)備。但是滾筒篩篩筒有一層或多層，層數(shù)越多篩分的越精細(xì)。

雙層滾筒篩在某種程度上能解決一些圓振動(dòng)篩和直線篩在篩分較濕物料時(shí)出現(xiàn)的篩網(wǎng)堵塞問(wèn)題。在實(shí)際使用中，雙層滾筒篩在篩分中是通過(guò)不同網(wǎng)目的篩網(wǎng)將物料逐一篩出的，在篩分中物料隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力和物料的運(yùn)動(dòng)來(lái)篩分出不同規(guī)格的物料。以選礦業(yè)的篩分為例，篩分的石料就是沿著滾筒的斜度向前流動(dòng)，通過(guò)不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。

移動(dòng)式滾筒篩由料倉(cāng)、筒體、底架、輪胎、轉(zhuǎn)盤、發(fā)電機(jī)、水泵、傳動(dòng)裝置、控制柜和粘金槽組成，是可移動(dòng)的新型選金平臺(tái)，適用于需要移動(dòng)作業(yè)的中小型生產(chǎn)規(guī)模的砂金選礦。具有投資少、用工少、投資回報(bào)快、作業(yè)簡(jiǎn)單、機(jī)動(dòng)靈活等特點(diǎn)。

雙層滾筒篩的主要特點(diǎn)：

1.篩孔不易堵塞；

2.運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低；

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便；

4.整機(jī)可靠性高，一次性投資較少；

5.篩下產(chǎn)品不得小于100mm,中間10～50mm，細(xì)度可達(dá)≤3mm以下。

6.采用篩網(wǎng)，篩分效率好，使用壽命長(zhǎng)。

一般在皮帶運(yùn)輸機(jī)總長(zhǎng)較短時(shí)間或皮帶運(yùn)輸機(jī)雙重運(yùn)作時(shí)選用此方式較為有效，緣故是較短皮帶運(yùn)輸機(jī)更非常容易跑偏而且不易調(diào)節(jié)。而長(zhǎng)皮帶運(yùn)輸機(jī)好是不選用此方式，由于調(diào)心緩沖托輥組的應(yīng)用會(huì)對(duì)皮帶的使用期造成一定的危害。調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)器滾筒篩沙機(jī)與更改滾筒篩的部位。由于一條皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到五個(gè)滾筒，全部滾筒的安裝部位務(wù)必垂直平分皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)短方位的軸線，若傾斜過(guò)大必定產(chǎn)生跑偏。針對(duì)頭頂部滾筒如皮帶向滾筒的右邊跑偏，則右邊的帶座軸承理應(yīng)往前挪動(dòng)，皮帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的帶座軸承理應(yīng)往前挪動(dòng)，相對(duì)性應(yīng)的也可將左邊帶座軸承后退或右邊帶座軸承后退。皮帶張緊處的調(diào)節(jié)是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)節(jié)的一個(gè)十分關(guān)鍵的階段。