一、真石漆用乳液現(xiàn)多為高玻璃化溫度型，雖然是可以保證漆膜的一定硬度，但同時(shí)也帶來了漆膜韌性不足、尤其是在低溫及長(zhǎng)久使用后漆膜有脆性傾向，受到應(yīng)力反復(fù)作用后極易產(chǎn)生凍漲龜裂的隱患。

二、真石漆的涂膜厚度一般控制在 15mm—2.0mm , 比較厚重。雖然自身成膜后具有一定的防水透氣性，但因彩砂顆粒表面受乳液包裹成膜相對(duì)致密，直接影響到漆膜的透氣性不佳。如果減少乳液的用量，則會(huì)導(dǎo)致涂層的粘結(jié)力下降，涂飾質(zhì)量無法保證。

三、真石漆用天然彩砂因其成分及純度不同，多呈現(xiàn)遇酸可反應(yīng)性特點(diǎn)，所以致使漆膜的耐酸堿性及耐鹽霧腐蝕污染性受到較大的限制，影響漆膜的使用耐久性。

真石漆選用不同目數(shù)級(jí)配砂石顆粒及石粉體系，涂膜遮蓋力主要取決于砂石自身的堆積密度是否適當(dāng)。作為砂壁狀類涂膜特點(diǎn)，涂裝后自然存在表觀空隙問題，所以因漆膜色澤缺陷引起的色差、泛黃、發(fā)白等現(xiàn)象，會(huì)直接影響漆膜的遮蓋效果。

真石漆用成膜物質(zhì)多為較高成膜溫度的丙xi酸或改性丙xi酸聚合物乳液，由于是厚涂操作過程致使涂層干燥時(shí)間較長(zhǎng)且受溫度影響較大。環(huán)境溫度過低的話施工，會(huì)使漆膜出現(xiàn)光澤不均、霧影白化的缺陷。

真石漆作為一種可塑性高的建筑材料其發(fā)展和應(yīng)用仍有著廣泛前途，因此，要不斷進(jìn)行相關(guān)技術(shù)的規(guī)范探索，制定出更加合理的真石漆生產(chǎn)配方，從而促進(jìn)建筑材料的發(fā)展。

 在進(jìn)行真石漆質(zhì)量控制方面可以發(fā)展，研究真石漆的質(zhì)量主要考察真石漆的骨料配比、涂層粘性、耐水性、抗污性、抗沖擊性、貯存穩(wěn)定性，以及工程施工難度以及工程美化度等幾個(gè)方面。(2)真石漆噴涂前，現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)墻體基面進(jìn)行檢查和交接驗(yàn)收，在基面驗(yàn)收合格并交接完成后，方可組織施工。在利用真石漆進(jìn)行施工的過程中，首先要了解這時(shí)期的必要施工工藝和施工技術(shù)，施工人員要熟悉真石漆的施工要點(diǎn)和可能出現(xiàn)的問題，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。

 另外，對(duì)于真石漆應(yīng)用過程中的發(fā)黃問題、膨脹問題，相關(guān)施工人員要清楚問題根源，從而及時(shí)采取措施進(jìn)行補(bǔ)救。(5)采用多支噴槍同時(shí)噴涂同一面墻體時(shí)，應(yīng)將噴嘴口徑調(diào)節(jié)一致，以使噴出的浮點(diǎn)膠?；疽恢?。同時(shí)也要嚴(yán)把材料關(guān)，由于我國(guó)還缺乏相應(yīng)的管理規(guī)定，所以，對(duì)于真石漆的發(fā)展應(yīng)用存在很大問題，相關(guān)部門應(yīng)該制定必要的真石漆生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)真石漆的耐水性、抗污性、抗沖擊性、骨料配比等制定嚴(yán)格的規(guī)章要求，從而規(guī)范材料生產(chǎn)行為，保證材料質(zhì)量。