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不銹鋼加工的實(shí)際拋光中，有很多因素會影響拋光效果，這使得拋光后的不銹鋼制品達(dá)不到預(yù)期的拋光效果。那么，什么因素影響不銹鋼的拋光效果呢?以下不銹鋼工程公司將向您解釋影響不銹鋼拋光的原因。

　　一、材質(zhì)。不銹鋼板的硬度因人而異，但拋光時，需要不銹鋼的硬度。如果原始材料的硬度太低，就不適合進(jìn)行拋光處理。只能進(jìn)行簡單的研磨和拋光處理。強(qiáng)行拋光低硬度不銹鋼制品會影響不銹鋼原有的BQ性能(拋光性能)。

加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺應(yīng)采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng)，以避免對不銹鋼件的損傷與污染。

多層焊：多層焊時，層間熔渣需要清除干凈。多層焊時，應(yīng)控制層間溫度，一般不得超過60℃。

酸點(diǎn)試法——不銹鋼加工產(chǎn)品的特點(diǎn)是其對濃酸和稀酸的固有耐腐蝕性，這使得它易于與大多數(shù)其他金屬或合金區(qū)分開來。然而，高碳420和440鋼在酸點(diǎn)試，受到輕微腐蝕，有色金屬受到濃酸腐蝕，而稀酸對碳鋼的腐蝕性很強(qiáng)。

切削液選擇要合適，由于不銹鋼具有易產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點(diǎn)，不銹鋼制品廠家表示在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液相當(dāng)重要，如選用含氯較高的切削液，以及具有良好冷卻、清洗、防銹和潤滑作用的不含礦物油、不含亞酸鹽的水溶液，如H1L-2合成切削液。