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原面：1熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

鈍面：NO.2D冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。

不銹鋼制品加工鏡面處理，鏡面利用高速電機(jī)驅(qū)動用羊毛輪，配合大青臘仿照前面的拋光的方法進(jìn)行鏡面磨光，本工序主要目的是把經(jīng)過前面幾道工序拋光完成后的工件進(jìn)行鏡面磨光，而不是進(jìn)一步磨削。注意在此步工序操作時不要將拋光蠟蹭到工件表面的覆蓋膜上面，注意不要損傷覆蓋膜。

選擇不銹鋼板材料的產(chǎn)品時候，要考慮使用操作條件，對壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等，除此之外還要考慮經(jīng)濟(jì)核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢將影響裝飾板生產(chǎn)。

冷軋

　　在需要精度的情況下經(jīng)常使用，冷軋發(fā)生在鋼的再結(jié)晶溫度以下。 多個支撐的輥子用于成型鋼。 這個過程創(chuàng)造了更有魅力、更均勻的表面。但是，鋼的結(jié)構(gòu)也變形，為了使鋼重結(jié)晶成為原來的微觀結(jié)構(gòu)，經(jīng)常需要熱處理。