這種鍍鈦涂層工藝生產(chǎn)出來的精密零件，往往具有很好的耐磨性，較其他未氮化鈦涂層的金屬而言，更能夠承受腐蝕等不良環(huán)境的考驗，使用壽命較長，且氮化鈦用作鍍鈦涂層可有效的增強(qiáng)金屬的表面硬度，使金屬的耐磨性增強(qiáng)，氮化鈦良好的導(dǎo)電性能能夠使產(chǎn)品適用于醫(yī)學(xué)、玻璃以及手飾等行業(yè)有很多公司搞滾子結(jié)構(gòu)不徹底，出現(xiàn)效果不明顯，認(rèn)為是結(jié)構(gòu)不行，其實(shí)是人不行而已。據(jù)悉，納米噴鍍制品表面擁有卓越的附著力、抗沖擊力和耐腐蝕性，而這是經(jīng)過市場和用戶的檢驗的，這一性能也滿足了用戶的生產(chǎn)需求。他們會采用結(jié)構(gòu)鑲件表面鍍鈦來加大光滑度，這種也可以，不過效果稍差

真空鍍鈦是指在真空的環(huán)境下，采用弧光放電，把陰極鈦靶作為蒸發(fā)源，通過鈦靶與陽極機(jī)體之間的弧光放電，使鈦靶材蒸發(fā)并形成離子體，產(chǎn)生的離子體高速向產(chǎn)品上運(yùn)動，在產(chǎn)品表面進(jìn)行沉積，形成了鈦膜層。比如，日本使用鍍鈦砂，耐久性2-3個月，有利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和產(chǎn)線的自動化。要想鍍出堅固的鈦層，首先要有好的設(shè)備。因為在鍍膜過程中，真空系統(tǒng)必需要工作穩(wěn)定，爐體保壓要好，如果在鍍膜過程中有雜氣摻入，顏色就會不理想，嚴(yán)重的還會脫鈦。

射頻濺射

采用射頻電源代替直流電源，在靶和襯底間施加高頻電壓，濺射時，靶極會產(chǎn)生自偏壓效應(yīng)（即靶極會自動處于負(fù)電位狀態(tài)），使絕緣靶的濺射得到維持。常用的頻率約為13.56兆赫。

優(yōu)點(diǎn)可以濺射所有材料，包括導(dǎo)體和絕緣體濺射可大規(guī)模生產(chǎn)

磁控濺射

磁控濺射通過在靶陰極表面引入正交電磁場，把二次電子束縛在靶表面，成螺旋狀運(yùn)行來增強(qiáng)電離效率，增加離子密度和能量以增加濺射率。電源方面可同時配備直流和射頻兩種。

離子鍍由于是利用高能離子轟擊工件表面，使大量的電能在工件表面轉(zhuǎn)換成熱能，從而促進(jìn)了表層組織的擴(kuò)散作用和化學(xué)反應(yīng)。然而，整個工件，特別是工件心部并未受到高溫的影響。4、真空鍍膜材料：目前真空鍍膜常規(guī)材料大致有：碳化鈦、氮化鈦、碳氮化鈦等，可以滿足市面常規(guī)（普通）的鍍膜需要，比較的鍍膜材料有氮化鈦鋁，氮化鉻膜等，用于加工比較復(fù)雜、的顏色。因此這種鍍膜工藝的應(yīng)用范圍較廣，受到的局限性則較小。通常，各種金屬、合金以及某些合成材料、絕緣材料、熱敏材料和高熔點(diǎn)材料等均可鍍復(fù)。即可在金屬工件上鍍非金屬或金屬，也可在非金屬上鍍金屬或非金屬，甚至可鍍塑料、橡膠、石英、陶瓷等。