相信大家對炭黑都很了解，但是有多少人能夠

工業(yè)上的炭黑是由烴類（油類或等碳氫化合物）裂解和不完全燃燒而制得 的高度分散性的黑色粉末狀物質，色素炭黑它主要由碳元素組成， 而微晶具有準石墨結構， 且呈同心取向，其“粒子”由近乎球形或其他不規(guī)則形狀的聚集體所構成。

碳黑有以下特質：

1. 好的黑色顏料。

2. 幾乎是廉價的顏料。

3. 著色力及遮蓋力的顏料。

4. 視覺感官上呈中性。

5. 穩(wěn)定的顏料、耐熱、耐化學品、耐光。

炭黑的主要應用

主要用作橡膠的補強劑和填料，其消耗量約為橡膠消耗量的一半，橡膠炭黑占炭黑總量的94％，其中約60％用于輪胎制造。此外，也用作油墨、涂料和塑料的著色劑以及塑料制品的紫外光屏蔽劑。在許多其他制品，如電極、干電池、電阻器、、化妝品及拋光膏中，它也是重要的助劑。

爐黑主要用于橡膠制品，炭黑的粒徑越細，其補強性能越優(yōu)越；炭黑結構度越高，其定伸應力及模量越高。細粒徑的補強性品種主要用于輪胎胎面，賦予輪胎優(yōu)良的耐磨性能。輪胎的其他部位，如胎側、簾布層、帶束緩沖層和內襯層，要求膠料耐曲撓龜裂、耐臭氧氧化、具有良好的回彈性和較低的生熱性能，一般選用較粗粒徑的半補強型（比表面積低于40m2 /g）爐黑。

分散性顏料黑越細，炭黑聚集體之間接觸點便越多，結果它們之間內聚力越強，當把顏料黑摻入料，即開始進行始炭黑均勻分布時，則對分散要作的功便大，以把炭黑粒子分隔開來，終達到高的黑度和著色。與高結構炭黑相比，低結構炭黑較有可能達到高的濃度，但在分散過程中卻因此需要較大分散力。炭黑的分散性能受結構程度的影響，由于高結構炭黑具有良好的分散性能，所以其著色強度也就自然較強。在使用粉狀炭黑時，會出現(xiàn)分散及令人頭疼的灰塵問題，因此，可使用母粒或漿狀物。預制炭黑的價格要比單純使用顏料黑要高，但若考慮到清潔的工序、高的效率及技術投資少的優(yōu)點，炭黑制劑是有其價值的。