穩(wěn)定土拌和站在操作時有什么技巧

1、進入穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)區(qū)的人員需戴安全帽，穩(wěn)定土拌和站作業(yè)時料斗下嚴禁站人，穩(wěn)定土拌和站出料口需設(shè)專職安全員進行防護。    

2、穩(wěn)定土拌和站車輛運輸應(yīng)做到不灑、不漏。臨近市區(qū)作業(yè)，出入車輛應(yīng)清洗車輪。運輸車輛在拌和站內(nèi)統(tǒng)一指揮，定點停放。    

3、穩(wěn)定土拌和站機械操作人員應(yīng)嚴格遵守作業(yè)安全規(guī)范要求。拌和站使用后應(yīng)及時對場地進行清理。  

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國內(nèi)外先進技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。

 檢查穩(wěn)定土拌和各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活；檢查穩(wěn)定土拌和站各潤滑點的潤滑油是否加足；檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合穩(wěn)定土拌和站施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要。

穩(wěn)定土拌和站廠說混凝土攪拌站操作的注意事項

商品混凝土攪拌站安裝時，應(yīng)有兩名以上專職起重工。所有管線必須妥善安置，以防工作時po壞而造成意外事故，新機使用一個臺班后，必須對各緊固件進行復查和緊固。

 2)攪拌站工作時，任何人不得進入提升斗軌道或站立在軌道下方。檢修砂石秤時，應(yīng)將料斗提升到安全孔處，并用安全銷鎖住。

 3)攪拌機運行時，嚴禁途中停機。如工作時遇停電情況，應(yīng)立即打開很凝土卸料門，放盡拌筒內(nèi)的拌和物，以防凝結(jié)。

 特別強調(diào)：在攪拌機內(nèi)部檢查及更換零件時，切斷攪拌機總電源，并將電控箱門鎖住，鑰匙由操作者拿著，同時插上固定架。

 在卸料門開的狀態(tài)下進行作業(yè)時，一定要把卸料門卡位。

 4)經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、按鈕、指示燈、工作是否正常，如有損壞應(yīng)及時更換，提升機構(gòu)上、下限位的可靠性必須每天檢查。

 5)攪拌站工作時，出料區(qū)域內(nèi)不得有人。

穩(wěn)定土拌合站試運行：

1、接通電源，電源指示燈亮，按電鈴按鈕使電鈴響震，提醒周圍人的注意，啟動空氣壓縮機，待壓力達到要求時，開關(guān)料門，氣缸動作迅速平穩(wěn)，料口全開全閉，開關(guān)粉料倉電磁閥氣路正常，開關(guān)儲料倉振動器正常，開關(guān)水泵正常。

2、分別依次啟動斜皮帶機、攪拌機、配料平皮帶機、調(diào)速計量皮帶機，同時依次開啟螺旋輸送機，螺旋給料機，停機時反順序關(guān)閉各部，保證設(shè)備正常。

3、檢查各顯示儀表面板，保證顯示正常。

在使用穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。穩(wěn)定土拌和站是修筑高等級公路必備的理想設(shè)備它主要用于修筑高等級公路、城鄉(xiāng)道路、機場跑道等沙礫穩(wěn)定的連續(xù)生產(chǎn)拌制工作，也可用于灰土穩(wěn)定層的生產(chǎn)及可壓實混凝土的生產(chǎn)拌和。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。要做好穩(wěn)定土拌合站的檢測和調(diào)試工作就要根據(jù)說明進行正確操作，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，更多關(guān)于穩(wěn)定土拌合站的信息，將繼續(xù)為大家整理，希望對大家的操作能有所幫助。