翅片模具關(guān)鍵零件的生產(chǎn)工藝

　　翅片模具為了保證模具內(nèi)720對成形凸模凹模間隙均勻性及430對切口件的單邊間隙在0.01mm以內(nèi)，上、下大模板及上、下固定板的孔徑和位置精度要求很高，因此，空調(diào)翅片模具直銷，釆用大型精密數(shù)控加工中心、大型精密數(shù)控坐標(biāo)磨床加工，并應(yīng)用油磨的方法加工消除水磨加工時(shí)尺寸不穩(wěn)定的難題，空調(diào)翅片模具定制，保證模具的孔徑精度2μm及位置精度5μm，實(shí)現(xiàn)成形凸凹模的成形間隙均勻性和切口件的沖裁間隙單邊在許可范圍內(nèi)。在設(shè)計(jì)模具時(shí)，盡量對沖頭的尺寸取大的數(shù)值，以縮短沖頭的使用壽命。

翅片模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)越長。

翅片模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。一個(gè)成型周期的工作流程是：開卷機(jī)送入材料（鋁箔帶料）進(jìn)入模具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號(hào)。

翅片模具屬于一種連續(xù)沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具，所生產(chǎn)的產(chǎn)品多用于制冷散熱行業(yè)。

由于受模具材料、熱處理技術(shù)以及制造裝配技術(shù)等相關(guān)因素的影響，中國沖壓模具壽命普遍低于水平，河北風(fēng)機(jī)盤管翅片模具，差距在30%以上。模具配套沖床噸位一般都在45噸以上，國產(chǎn)沖床在60噸、100噸、125噸。特別是一次刃磨壽命低導(dǎo)致模具維護(hù)次數(shù)增加，風(fēng)機(jī)盤管翅片模具哪家好，降低了沖壓生產(chǎn)效率，增加了模具維護(hù)的成本，進(jìn)而影響中國模具的市場競爭力。

冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點(diǎn)部位如動(dòng)?；蜩偧睦鋮s；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設(shè)計(jì)及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。研磨成形零件部位的光滑連接與控制尺寸精度的一致性和拋光達(dá)到表面質(zhì)量指標(biāo)。翅片模具零件表面糧糙反值的高低，對模具零件間的配合精度、模具零件的耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性有很大的影響。應(yīng)該根據(jù)模具工作條件、模具制造條件和模具材料的基本性能等相關(guān)的因素，山東風(fēng)機(jī)盤管翅片模具，來選擇經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)、適用的模具材料。