慢走絲加工廠的耗材生產(chǎn)效率低下的對應策略

慢走絲加工廠的耗材生產(chǎn)效率低下的對應策略 慢走絲加工廠介紹，慢走絲耗材生產(chǎn)效率低下有多方面的因素，如果在實際加工時出現(xiàn)慢走絲耗材生產(chǎn)效率低下的情況，可以考慮以下介紹的兩個因素：一，受零件結構及裝夾所限不能有效的沖上高壓水，這時就看切割的零件從裝夾上有無可改善之處。 有的零件是受支撐夾具影響，底面被抬高；有的零件是受壓板及裝夾螺釘位置影響，不得不抬高上噴嘴；還有的操作者是怕碰上噴嘴，未把上噴嘴落以處，底面被抬高的情況，看是否可采用夾具支撐面與工作臺面在同一平面的夾具，或把工件直接夾在工作臺面上：對于確實因結構所限，不能有效沖上高壓水的零件，只能降低切割能量，這時對切割效率就要有一個正確的認識。 慢走絲加工廠分析，慢走絲耗材運絲系統(tǒng)故障，需檢查慢走絲過濾器的冷卻水是否正常，因為切割的過程中會掉銅末，長期使用機床后可能會導至慢走絲過濾器堵塞，應進行清理。

東莞五金模具廠闡述模具行業(yè)的布局調整

東莞五金模具廠闡述模具行業(yè)的布局調整 東莞五金模具廠介紹，國內五金沖壓模具行業(yè)布局調整，是經(jīng)濟發(fā)展的自然趨勢，東部地區(qū)經(jīng)過這些年的技術、人才和資金積累，將逐漸轉型為產(chǎn)品生產(chǎn)基地，而新興聚集地將承接部分中低檔次的生產(chǎn)。 這樣的分工比較合理，打破了過去產(chǎn)品單一、區(qū)域同質化嚴重的局面，也為我國模具業(yè)提供了階梯發(fā)展的空間。 國內沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進水平，不斷縮小與發(fā)達國家的技術差距，不少國產(chǎn)精密沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進口產(chǎn)品媲美，行業(yè)總體水平顯著提高，不僅實現(xiàn)進口替代，還有相當一部分產(chǎn)出口到美國、日本等工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)。 雖然國內精密沖壓模具和發(fā)達國家還存在一定的差距，但是按照目前國內行業(yè)的發(fā)展，今后幾年，國內沖壓模具行業(yè)必將實現(xiàn)趕超，成為推動國內模具行業(yè)發(fā)展的中堅力量，提升行業(yè)整體技術水平向更高層次發(fā)展。

怎么確保五金沖壓加工件的質量?

怎么確保五金沖壓加工件的質量？ 沖壓件加工在我們的身邊，我們已經(jīng)習以為常了，但是有些時候如果遇到不良商家，我們的沖壓件的質量可能就沒有那么好了，那么沖壓加加工的質量應該如何保證呢？ 日常生活中，五金沖壓件產(chǎn)品無處不在，如何提高客戶生產(chǎn)效率及質量保證,這是禾聚公司核心方向。以協(xié)助客戶提升競爭力為己任，設備和技術缺一不可。五金沖壓件以下方面是不可缺少的。 1、化學分析、金相檢驗 分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。 2、材料檢查 沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進行復驗。 3、成形性能試驗 對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應變比r值等，另外關于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。 4、硬度檢測 五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。 5、其他性能要求測定 對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。

如何提高五金沖壓件表面質量

如何提高五金沖壓件表面質量 隨著沖壓件市場競爭的日益激烈，市場上對五金沖壓件的質量要求越來越嚴格，由于沖壓加工中，原材料和加工工序、機械設備等各種原因引起了五金沖壓件表面質量問題，我們要有效的進行預防和處理，使得五金沖壓件表面質量得到有效的控制， 在五金沖壓件加工中，避免不了存在劃傷和墊坑的現(xiàn)象，所以在加工之前做好防預措施，首先從原材料上入手，從下料做起。要求員工對五金沖壓件原料進行外觀檢驗，如發(fā)現(xiàn)有劃傷或者墊坑時，工作人員必須通知相關人員辦理退料。 在五金沖壓件加工過程中，因為模具等原因出現(xiàn)的劃傷和墊坑，五金沖壓件沖壓成形主要靠模具來完成，模具的質量也是相當重要的，是保證五金沖壓件質量的前提和基礎，對于新的模具來說，模具的間隙調整方式十分重要。因為模具間隙較小，加工的五金沖壓件圓度誤差就小，但零件表面劃傷的可能大，若是模具間隙較大，其加工的五金沖壓件圓度誤差大，但零件表面劃傷的可能性小，所以我們對模具的沖壓間隙要謹慎調整。 在五金沖壓件加工之前，要對沖壓模具的工件臺面進行檢驗，臺面有坑碰傷的情況，要進行砂光處理，同時，還要保證模具工作臺面干凈，無殘留金屬屑及其他污物等； 對五金沖壓件表面質量問題要從根源上做到嚴格控制，使得零件表面質量問題防患于未然，消滅在萌芽狀態(tài)之下，使得五金沖壓件質量真正意義的控制和提高。