什么是坐標(biāo)磨床

　　磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機(jī)床。一般用于對(duì)零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件或磨具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其應(yīng)用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種：

　　(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

　　(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。

　　(3)座標(biāo)磨床：具有精密座標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。

　　(4)無(wú)心磨床：工件采用無(wú)心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。

　　(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

　　(6)砂帶磨床：用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。

　　(7)珩磨機(jī)：用于珩磨工件各種表面的磨床。

　　數(shù)控坐標(biāo)磨床的適用范圍

　　數(shù)控坐標(biāo)磨床主要有具有高磨削性能的精密外圓磨床，采用靜壓導(dǎo)軌系統(tǒng)KELLENBERGER KEL-VARIA；性?xún)r(jià)比的萬(wàn)難外圓磨床KEL-VISTA;的坐標(biāo)磨床，達(dá)到超高表面粗糙度之；Tripet內(nèi)孔和外圓CNC磨床,Tschundin生產(chǎn)型圓柱面CNC磨床系列等等。如砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強(qiáng)烈的摩擦和擠壓，從而增加了塑性變形，且表面粗糙度值增大，同時(shí)還容易引起。

　　適用范圍

　　1、MK4280數(shù)控坐標(biāo)磨床是我廠C系列中的大規(guī)格產(chǎn)品，采用龍門(mén)式結(jié)構(gòu)機(jī)床，提高了機(jī)床的整體剛性，加工范圍和承載能力有較大提高，在進(jìn)一步完善性能和精度的前提下著眼于提高生產(chǎn)率。

　　2、C系列坐標(biāo)磨床具備了粗磨、半精磨和精磨工藝要求，并可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力磨削。

　　3、C系列坐標(biāo)磨床適應(yīng)性大幅度擴(kuò)展，滿(mǎn)足了精密機(jī)械加工車(chē)間批量生產(chǎn)的要求。

　　4、此類(lèi)機(jī)床是連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨床。具有六軸控制（X、Y、Z、U、A、C），三軸聯(lián)動(dòng)（X、Y、C、A中任意三聯(lián)動(dòng)）的功能。利用直線和圓弧逼近的方法，可對(duì)淬火后的具有任意曲線的平面圖形的樣板、模具型腔和沖頭等零件進(jìn)行加工。

　　5、可對(duì)淬火后的帶有孔距要求的坐標(biāo)孔系進(jìn)行磨削加工。

大型磨床加工過(guò)程中切削的作用

　　大型磨床加工廠行業(yè)呆過(guò)的人都知道，它的效果，可是這片文章中要為我們說(shuō)的是大型磨床銑加工過(guò)程中的切削是做什么的?

　　首先是光滑效果：切削液能在刀具前、后面上構(gòu)成一層光滑薄膜，以削減金屬外表的直觸摸摸，減輕沖突及粘結(jié)現(xiàn)象。

　　為了確保具有良好的光滑效果，要求切削液能敏捷滲入刀具與工件或切削的觸摸界面，并構(gòu)成牢固的吸附光滑薄膜，不致在高溫、高壓及劇烈的沖突條件下被損壞。其相關(guān)操作人員，應(yīng)非常熟悉和了解這種磨床，以避免盲目操作而損壞設(shè)備。當(dāng)切削液中含有油性添加劑(如脂肪酸、皂類(lèi)、胺類(lèi)等化合物)或極壓添加劑(如：硫化油、氯化石蠟、二二硫酸鋅等含硫、氯或磷的有機(jī)化合物)時(shí)，其光滑效果就大大地加強(qiáng)了。

介紹大型磨床的節(jié)能表現(xiàn)

　　龍門(mén)磨加工中心大型磨床加工是運(yùn)用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。下面來(lái)看看大型磨床加工的節(jié)能運(yùn)用表現(xiàn)在哪。

　　標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所運(yùn)用磨床，砂輪電動(dòng)機(jī)均按傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)電路運(yùn)轉(zhuǎn)。3砂輪的修整質(zhì)量和所用的修整工具、修整砂輪的縱向進(jìn)給量等都有著密切的關(guān)系。龍門(mén)磨加工中心電動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，因?yàn)殡娋W(wǎng)電壓有必定不堅(jiān)定，砂輪工件磨擦負(fù)載不斷改動(dòng)，都會(huì)影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速差錯(cuò)，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路一般只要一種加工速度，難以習(xí)慣不同工件大小要求不同加工相對(duì)線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因而從進(jìn)步加工質(zhì)量加工功率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術(shù)運(yùn)用于磨床，能夠收到滿(mǎn)足效果。

大型磨床加工廠

　　機(jī)械加工工作所加工產(chǎn)品品種繁復(fù)，工件大小標(biāo)準(zhǔn)不同，要求加工精度各異。磨床運(yùn)動(dòng)部件爬行磨床工作臺(tái)砂輪架等運(yùn)動(dòng)部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不均勻的現(xiàn)象，通稱(chēng)為爬行。相對(duì)要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來(lái)滿(mǎn)足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀況。龍門(mén)磨加工中心又因?yàn)檩S桿類(lèi)加工進(jìn)程所發(fā)生應(yīng)力曲折，磨削進(jìn)程會(huì)發(fā)生砂輪進(jìn)給力矩不同，這樣就帶來(lái)砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同改動(dòng)，相應(yīng)會(huì)發(fā)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此形成生產(chǎn)功率低，精品率低一級(jí)。