磨床的注意事項(xiàng)

　　1、工件重量不得大于工作臺大載重。

　　2、被加工零件不應(yīng)直接與工作臺面接觸，以防損壞工作臺面。

　　3、坐標(biāo)磨床的主軸軸線熱穩(wěn)定裝置是一個(gè)電子系統(tǒng)，用以減少由于機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)造成的冷熱溫度差引起的磨頭箱熱位移的影響，保證加工精度。假如將磨頭電機(jī)加裝匹配的變頻器，經(jīng)過改動頻率，減小磨頭電機(jī)振蕩曲線2的幅值，然后降低曲線1、曲線2疊加后的振蕩幅值，減小磨削進(jìn)程中發(fā)生的共振，確保加工工件的精度要求。熱穩(wěn)定裝置出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好，用戶切勿隨意改變。在使用時(shí)，不得將該裝置的電源切斷。為此電控箱上設(shè)有單獨(dú)的電源開關(guān)，即使當(dāng)晚上下班不工作時(shí)該電源也不得切斷，如果機(jī)床因較長時(shí)間不工作而切斷該電路電源，使機(jī)床已冷卻到室溫時(shí)，再進(jìn)行工作前，應(yīng)提前接通該裝置的電源，接通時(shí)間不少于4小時(shí)，使機(jī)床處于熱態(tài)，然后才能進(jìn)行加工。

　　4、在每天開機(jī)后以及機(jī)床在突然斷電再啟動后，各軸均應(yīng)進(jìn)行一次回零。

　　磨床運(yùn)動部件爬行

　　磨床工作臺砂輪架等運(yùn)動部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動時(shí)，出現(xiàn)運(yùn)動不均勻的現(xiàn)象，通稱為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，使磨削過程中的進(jìn)給不均勻，而影響工件磨削表面粗糙度。

　　磨床在磨削過程中產(chǎn)生振動，使砂輪和工件問相對位置發(fā)生周期性的變動，使工件表面產(chǎn)生振紋，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。

　　要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。

大型磨床的具有的三種液壓傳動換向方法

　　選用行程換向閥的換向辦法：換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為選用行程換向閥換向。磨床中的工作臺，應(yīng)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動15到20分鐘，以便排出油缸中的空氣，然后進(jìn)行行程和速度的調(diào)整。利用作業(yè)臺上的行程擋塊推進(jìn)拔桿來實(shí)現(xiàn)主動換向。平面磨床的作業(yè)臺慢速運(yùn)動時(shí)，當(dāng)換向閥抵達(dá)中心方位，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時(shí)，液壓缸兩腔沒有液壓力推進(jìn)，都會使作業(yè)臺運(yùn)動停止，因此換向閥不能抵達(dá)另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點(diǎn)”。

　　選用電磁換向閥的換向辦法：由行程擋塊推進(jìn)行程開關(guān)發(fā)出換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向辦法。1：坐標(biāo)磨床用于高精細(xì)加工時(shí)，機(jī)床有必要設(shè)備在溫度為20℃±1℃，相對濕度不高于70。使電磁鐵動作推進(jìn)滑閥換向，能夠避免“死點(diǎn)”;但它一種開關(guān)型液壓閥，依據(jù)指令瞬間開啟或閉合，即瞬時(shí)接通或切斷回油通道，這樣的液壓換向體系在換向時(shí)會有很大的沖擊發(fā)生。

大型磨床加工廠

　　選用電液換向閥的換向辦法：先導(dǎo)閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向辦法。工作臺的兩側(cè)分別固定設(shè)有左側(cè)梁和右側(cè)梁，在左側(cè)梁和右側(cè)梁上皆平行固定安裝有一導(dǎo)軌和一絲桿副，橫梁可滑動地安裝在左、右側(cè)梁的一導(dǎo)軌上。電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。一旦控制油路切換了方向，平面磨床的主閥閥芯就依照事先調(diào)定的速度移動到另一作業(yè)方位，主油路方向改變，作業(yè)臺也就換向運(yùn)動，避免了換向“死點(diǎn)”。