翅片模具零件表面糧糙反值的高低，對模具零件間的配合精度、模具零件的耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性有很大的影響。應(yīng)該根據(jù)模具工作條件、模具制造條件和模具材料的基本性能等相關(guān)的因素，山東風(fēng)機(jī)盤管翅片模具，來選擇經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)、適用的模具材料。

　　沖模材料的基本性能，從沖床的模具工作條件看，通常要求模具材料必須具備三種基本性能，即耐磨性、韌性、硬度和強(qiáng)度。保證沖壓出更準(zhǔn)精度，公差小的翅片。

　　翅片模具裝配技術(shù)要求

　　翅片模具裝配時(shí)，冷風(fēng)機(jī)翅片模具定做，需根據(jù)圖紙、加工工藝、標(biāo)準(zhǔn)件等技術(shù)數(shù)據(jù)及明細(xì)表進(jìn)行核對。模具零部件進(jìn)行退磁性、去除毛刺及修整非工作面部位的銳邊和倒角。多工位與多功能沖壓翅片模具現(xiàn)狀：先進(jìn)多工位與多功能沖壓翅片模具的代表主要有精密多工位級(jí)進(jìn)模、精密多工位沖壓傳遞模、精密多功能沖壓模具等。研磨成形零件部位的光滑連接與控制尺寸精度的一致性和拋光達(dá)到表面質(zhì)量指標(biāo)。精密研磨導(dǎo)向孔、定位孔及刃口等零件，保證相關(guān)零件的配合參數(shù)和沖裁性能。清洗干凈，對照沖壓程序與工步要求進(jìn)行組裝和總裝。所有子模都光用銷釘定位再緊固螺釘，安裝釆用下模定位上模。

　　以熱交換器翅片沖片機(jī)為研究主體,利用可編程控制器(PLC)作為控制系統(tǒng)的主要控制單元;采用PLC擴(kuò)展存儲(chǔ)器通訊功能控制變頻器實(shí)現(xiàn)送料和成形速度的同步控制,不僅成本低,而且控制方便;采用ZK-3型張力控制器結(jié)合PLC進(jìn)行開卷機(jī)構(gòu)張力的全自動(dòng)控制,使得張力控制簡潔方便,改變以往利用D/A轉(zhuǎn)換器控制變頻器所帶來的不便;另外,結(jié)合觸摸屏等工業(yè)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)翅片沖片機(jī)的全自動(dòng)控制。引伸凸模高度控制釆用可調(diào)的斜楔機(jī)構(gòu)，風(fēng)機(jī)盤管翅片模具多少錢，通過調(diào)節(jié)引伸凸模的高度，風(fēng)機(jī)盤管翅片模具直銷，獲取合理的引伸參數(shù)，確保引伸、沖孔翻口、二次翻邊等高度成形的技術(shù)要求。