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法蘭板的對接螺栓不能太細(xì)，導(dǎo)管直徑越大，管長越長，對螺栓也越粗，一般要求直徑不小于18 mm。法蘭上螺栓的數(shù)量控制為雙數(shù)并對稱布置，一般控制在6~8個為宜。法蘭的對接螺栓較小，直徑較小，提升導(dǎo)管時容易造成導(dǎo)管泄漏或斷裂。起升管道的設(shè)備應(yīng)設(shè)置在孔底節(jié)起升管道處，以使起升力由下向上傳遞，避免起升接頭受力過度。要求法蘭盤之間的墊料必須嚴(yán)格，厚度必須控制在4~5 mm，并具有很好的彈性和韌性，4 mm以下的墊料好鋪兩層墊料。

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連接管道時要用螺栓緊固。首先要注意的是，要由兩個人對稱地擰螺栓，一直擰到不能再擰為止；其次，當(dāng)導(dǎo)管在灌注混凝土前下孔時，每下孔一節(jié)都要重新檢查是否擰緊(導(dǎo)管起吊時，很容易出現(xiàn)脫吊現(xiàn)象，因此必須重新檢查是否擰緊)。此外，每一次混凝土施工后，應(yīng)將所有用過的導(dǎo)管拆下沖洗干凈，長時間不用時，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)涂油，膠墊也應(yīng)沖洗干凈，不能有泥沙、粘土等；每接一次導(dǎo)管，必須將導(dǎo)管內(nèi)壁及法蘭盤表面清理干凈，不得有任何污物，不得有任何螺栓松開現(xiàn)象。

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振動沉管灌注樁(1)振動沉管灌注樁采用激振器或振動沉管。(2)其施工工藝如下：①樁機(jī)就位②沉管③上料④拔管(3)沉管灌注樁易產(chǎn)生的質(zhì)量問題及處理方法1)縮頸頸縮：①指樁身局部直徑小于設(shè)計要求的現(xiàn)象。②在淤泥及軟土地層中，由于擠壓土壁產(chǎn)生空隙，拔管后，再拔出管內(nèi)混凝土，使樁體局部受擠壓形成頸縮。③當(dāng)拔管過快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性不佳，周圍淤泥質(zhì)土趁機(jī)填滿，也會形成頸縮。處置方法：拔管時，管內(nèi)混凝土表面要保持高于地面，并有足夠的擴(kuò)散壓力，混凝土坍落度應(yīng)控制在50~70毫米之間。拔管時應(yīng)采用復(fù)式拔管方式，嚴(yán)格控制拔管速度。收縮樁：樁身局部直徑小于設(shè)計直徑的樁。

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斷樁①斷樁：指樁身局部斷開或斷開，更嚴(yán)重的是一段樁不含混凝土。②原因：樁距過近，相鄰樁施工時混凝土強(qiáng)度不夠高，已形成的樁受擠壓破壞。③處理方法：施工時，控制中心距不小于4倍；打樁順序及行車路線的確定，減少對新灌注樁的影響。在采用跳躍或等成型樁混凝土達(dá)到60%設(shè)計強(qiáng)度后，再進(jìn)行下根樁施工。3)腳手架①吊腳樁是指樁底混凝土隔空或軟弱，地基土未落實于孔底的現(xiàn)象。②原因：地下水壓力大，或預(yù)制樁尖被打壞，或樁靴活瓣縫隙大時，水和泥漿進(jìn)入套筒鋼管內(nèi)，或由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至一定高度才使混凝土下落，造成樁腳不密實，形成松軟層。③處理方法：開始拔管時，可采用密張慢拔法，在樁底做幾次局部翻插后，才能正常拔管。樁與套管連接處采用性能較好的襯墊材料，可防止地下水和泥漿的滲入。樁腳樁：將樁底的混凝土隔空或混在樁底形成松軟層的樁。

技術(shù)要點1.小導(dǎo)管布置常用設(shè)計參數(shù)：鋼管直徑30~50 mm，鋼管長3~5 m，焊接鋼管或無縫鋼管；鋼管安設(shè)注漿孔間距為100~150 mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300~500 mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300~500 mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300~500 mm，鋼管沿拱圈的環(huán)向外插角為5°~15°，小導(dǎo)管是受力桿件，管徑為30~50 mm。(2)導(dǎo)管安裝前，工作面應(yīng)嚴(yán)密、牢固，清理干凈，并測放安設(shè)位置后方可施工。2.灌漿材料(1)應(yīng)具有良好的可注性，膠結(jié)體應(yīng)具有一定的強(qiáng)度、抗?jié)B透性、穩(wěn)定性、耐久性和收縮率小，漿液須無毒性。灌漿材料可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液漿、水泥-水玻璃雙液漿、超細(xì)水泥等灌漿材料。改性水玻璃一般適用于砂土，水泥漿及水泥砂漿均適用于卵石底層。(2)水泥漿或水泥砂漿的主要成分是 PO42.5級以上的硅酸鹽水泥；水玻璃的濃度應(yīng)為40~45°，外加劑應(yīng)根據(jù)不同底面和注漿工藝進(jìn)行選擇。(3)灌漿材料的選擇和配合比的確定應(yīng)根據(jù)工程條件和經(jīng)試驗確定。

灌漿工藝(1)灌漿工藝應(yīng)簡單、方便、安全，應(yīng)根據(jù)土壤情況選擇灌漿工藝。(2)砂卵石底層宜采用滲透注漿方法，在砂層中宜采用擠壓滲透注漿方法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿方法；在泥質(zhì)軟土中宜采用高壓噴射注漿。