線路板為何會(huì)選擇拼版？又有哪幾種拼版方式呢？

線路板為何會(huì)選擇拼版？又有哪幾種拼版方式呢？

線路板拼版非常常見(jiàn)，特別是在制作小尺寸，俗稱牙簽板的pcb沉金板的時(shí)候。單片制作非常麻煩，如果按照拼版方式出貨會(huì)既可以節(jié)約了外型做板的時(shí)間，而且也有利于對(duì)線路板質(zhì)量的批量控制，方便出貨的時(shí)候?qū)?shù)量的清點(diǎn)等等。拼版的方式大概分為以下幾種：

一：拼版加上工藝邊，無(wú)間距拼版。這種方式特別常見(jiàn)，可以使用V-cut直接掰開(kāi)，這樣對(duì)外形有些許影響，也不是零毛刺。但是不會(huì)影響客戶的安裝使用，也特別容易打磨。工藝邊更能強(qiáng)化了整個(gè)拼版的強(qiáng)度，V割以后不容易斷開(kāi)，另外在貼片的時(shí)候也更有韌性。

二：拼版加工藝邊，有間距拼版。這種就是針對(duì)有些客戶對(duì)外形和毛刺的要求特別高的時(shí)候使用。一般會(huì)對(duì)板邊進(jìn)行銑邊，那么板與板之間就需要有空間，一般為1.5-2mm之間，這樣子有利于對(duì)毛刺的控制。另外就是板子的尺寸太小，完全過(guò)不了V割機(jī)，需要進(jìn)行間距。

可靠運(yùn)輸線路板，保證質(zhì)量是重點(diǎn)

可靠運(yùn)輸線路板，保證質(zhì)量是重點(diǎn)

經(jīng)過(guò)pcb沉金板的設(shè)計(jì)生產(chǎn)到測(cè)試。還需要有條理有計(jì)劃的打包運(yùn)輸工作，整套流程才算完整完成，在打包的的時(shí)候不注意方式方法，很容易導(dǎo)致板子運(yùn)輸中被折斷?？梢韵胂罂蛻粼谑盏揭幌鋽喟宓臅r(shí)候會(huì)是一種怎樣的心情。所以在招到投訴或者退回的情況下也只能承受下來(lái)。在此，琪翔電子分享幾種pcb沉金板打包裝箱小妙招給到大家。

一，一疊一疊的用氣泡膜真空打包，切記用手直接拿空板。這樣比較緊湊，方便點(diǎn)數(shù)。在裝箱的時(shí)候，挑選有點(diǎn)兒硬度的紙箱，線路板務(wù)必緊湊的放置于紙箱內(nèi)，箱子里六面需得用氣泡膜墊上去，中間也要用氣泡膜隔一下。務(wù)必封箱時(shí)保證箱內(nèi)緊湊。因?yàn)檫\(yùn)輸途中會(huì)有不少次的搬運(yùn)。內(nèi)部有空間，pcb沉金板與pcb沉金板之間非常容易發(fā)生碰撞。造成損壞。

東莞線路板廠家：線路板制作預(yù)留工藝邊

東莞線路板廠家：線路板制作預(yù)留工藝邊

pcb沉金板生產(chǎn)一般都會(huì)選擇拼板出貨。拼板不但可以提高板材利用率還能方便打包出貨，清點(diǎn)數(shù)目。而在線路板拼板生產(chǎn)時(shí)考慮到后期的貼片和插件，都會(huì)預(yù)留一定的工藝邊這樣會(huì)增加到原料成本。下面就講一下工藝邊的預(yù)留意義：

一：pcb沉金板的SMT貼片和加工都需要前期pcb生產(chǎn)預(yù)留四周或者兩邊的工藝邊，主要就是為了輔助生產(chǎn)，但是工藝邊是不屬于pcb線路板的，只是輔助邊，在完成貼片插件后是需要去除掉的。這也是需要計(jì)入成本核算的，在前期設(shè)計(jì)時(shí)就需要考慮實(shí)際制造和成本。并非所有的pcb沉金板都是規(guī)則的四邊形，特殊形狀可以根據(jù)設(shè)計(jì)巧妙的拼板方式。簡(jiǎn)化工藝邊。

二：工藝邊的平整度也是生產(chǎn)線路板需要考慮的問(wèn)題點(diǎn)，這關(guān)系到后期的組裝精度。特別是有些pcba有此要求的。前期是一定會(huì)提出這個(gè)要求。避免安裝孔位偏移。

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