空壓機保養(yǎng)維修主要有哪幾個部分呢

空壓機的日常保養(yǎng)主要有四個部分：空氣濾芯的更換、保養(yǎng)；機油濾芯的更換、空壓機油的更換；油氣分離芯的更換和保養(yǎng)；聯(lián)軸器的安裝與保養(yǎng)；冷卻器的保養(yǎng)與維護等。

在噴砂設(shè)備中，空壓機是核心動力部分，是重要的組成部分?？諌簷C跟汽車一樣，長期運轉(zhuǎn)工作時，需要及時維護與保養(yǎng)，才可以保證空壓機的使用年限更長久，工作更高空氣濾芯的維護與保養(yǎng)。

空氣濾清器的作用是過濾掉吸入空氣中含有的塵埃污物，將過濾后的干凈空氣送入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮?？諡V芯新機磨合期運行500小時后應(yīng)更換，正常情況1000小時更換一次，如果螺桿空壓機在環(huán)境特別惡劣的情況下運行，建議每300小時左右更換空氣濾芯。清潔或更換空濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。

冷卻器散熱效果的好壞直接影響空壓機的使用溫度。板翅式的結(jié)構(gòu)又容易結(jié)聚塵埃，所以冷卻器保養(yǎng)需要每月用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從上往下吹。有的螺桿空壓機的冷卻器是直立著的，保養(yǎng)的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹，吹過后再將導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)的塵埃、顆粒清理干凈，防止再次被風(fēng)扇吹進冷卻器中造成堵塞、引起機器高溫。機器如果在惡劣的環(huán)境下使用，冷卻器表面滿是油污，那就必須用結(jié)碳清洗劑將其清洗干凈。

油氣分離器是將螺桿空壓機潤滑油與壓縮空氣分離的部件、正常運行下油氣分離器的使用壽命在2000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響?？梢娫趷毫邮褂铆h(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。

新空壓機磨合期運行500小時后應(yīng)更換機油濾芯，新濾芯裝上前建議加螺桿機油，建議每1000-1500小時更換新濾芯，換機油時蕞好同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。

空壓機保養(yǎng)維修前的準備工作

螺桿空壓機到了一定的使用期限，就需要進行空壓機保養(yǎng)維護，就如小汽車一樣。正確的保養(yǎng)維護可以保證機組良好的運行狀態(tài)，還能適當(dāng)延長使用壽命。不良的保養(yǎng)維護工作不僅會影響空壓機機組的正常運行，而且還有可能會影響到操作人員的安全。那么，在對螺桿空壓機保養(yǎng)維護前，有哪些準備工作需要做呢?

1.不要認為空壓機停機了，就認為可以進行檢修了，進行保養(yǎng)維護工作，機組的自動控制系統(tǒng)隨時會啟動壓縮機。因此在檢修前要切斷主機電源并在電源開關(guān)處掛上標識。

2.關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣倒流回到被檢修的部分。不能依靠單向閥來隔離供氣系統(tǒng)。

3.打開手動放空閥，排空機組系統(tǒng)內(nèi)的壓力，保持放空閥處于開啟狀態(tài)。

4.如果是水冷型的空壓機，必須先關(guān)閉供水系統(tǒng)，釋放水管路的壓力。

5.在空壓機運行或者帶壓時，不能拆卸螺母、加油塞以及其他零件。

6.在運行過程的空壓機，在停止空壓機時，要確保壓縮機已冷卻后，方可進行保養(yǎng)和維修，防止對維修人員造成燙到或灼傷。

7.在空壓機保養(yǎng)維護結(jié)束后，應(yīng)擦凈地面的油痕、水跡，以防滑到，使操作人員受到傷害。

永磁變頻空壓機怕什么？

永磁變頻空壓機在運行過程中怕什么?沒錯，就是常見的高溫現(xiàn)象。高溫會導(dǎo)致螺桿空壓機發(fā)生各種故障問題。

尤其是在夏季，機器的高溫現(xiàn)象更為嚴重。假如空壓機長期在高溫的環(huán)境下運行，會加快潤滑油的變質(zhì)，嚴重影響空壓機機組的排氣量;加大部件的磨損，縮短了機器的使用壽命;溫升過高時，還會引起機器高溫停機故障。另外，對于永磁變頻空壓機來說，消磁是其蕞大的風(fēng)險，假如運行溫度過高，很容易就會使永磁電機失磁。因此，高溫是困擾各大用戶的主要問題之一，也是永磁變頻空壓機蕞怕的。

引起永磁變頻空壓機高溫故障的原因有很多，而常見的原因有：1.“三濾”出現(xiàn)了堵塞或損壞，導(dǎo)致無法起到良好的過濾作用;2.潤滑油油量不足，使用了劣質(zhì)的潤滑油或不同品牌的油混合使用;3.使用環(huán)境不好，通風(fēng)不良、靠近熱源等;4.冷卻風(fēng)扇故障，冷卻器堵塞或發(fā)生故障;5.溫度傳感器或溫控閥故障等。

對于空壓機的高溫故障，只要定期做好保養(yǎng)維護，注意檢查可能引起機器高溫的原因，及時發(fā)現(xiàn)及時解決處理，其實并不可怕。蕞怕的就是發(fā)現(xiàn)問題不匯報，有故障不解決，機組的保養(yǎng)從不做，那么很快就需要換機器了。

空壓機運行中可能發(fā)生的故障問題

螺桿空壓機在日常的運行過程中，有可能會發(fā)生故障問題，這是不可避免的。就如汽車一樣，開著開著就壞了，這都是很正常的。運行過程中突然停機、排氣壓力高、啟動不良甚至空壓機卡死都有可能會發(fā)生。針對以上故障問題，為廣大用戶總結(jié)引起的原因及對應(yīng)的排除方法：

一、運轉(zhuǎn)中突然停機

吸氣壓力過低，低于壓力繼電器的低壓下限值;

排氣壓力過高，引起高壓繼電器動作斷電;

油壓過低，油壓繼電器動作繼電;

電動機過載，熱繼電器動作繼電;

排除方法：

檢查原因，屬于管道堵塞的要暢通管道，如系統(tǒng)制冷劑不足就補充;

檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風(fēng)量;

檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵;

檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大;

二、排氣壓力過高

風(fēng)冷冷卻器的冷卻風(fēng)量不足或水冷冷卻器的冷卻水量不足;

冷卻器表面的水垢過后或油污太厚，造成散熱困難;

冷卻系統(tǒng)內(nèi)有空氣;

排氣管道中閥門發(fā)生故障，造成壓力過高;

檢查閥門是否全開、加大供水或檢查電動機電壓、轉(zhuǎn)速，或傳動皮帶是否過松;

清洗水垢，刷洗油污，使冷卻器的表面清潔干凈;

檢查修正閥門;