焊后檢驗：外觀檢驗、致密性檢驗、強度檢驗

大型立式圓柱形儲罐焊接外觀檢驗要求，對接焊縫的咬邊深度，不得大于0.5mm;咬邊的連續(xù)長度，不得大于100mm;焊縫兩側(cè)咬邊的總長度，不得超過該焊縫長度的10%;咬邊深度的檢查，須將焊縫檢驗尺與焊道一側(cè)母材靠緊。

強度試驗：液壓強度試驗常用水進行，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25～1.5倍。氣壓強度試驗用氣體為介質(zhì)進行強度試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.l5～l.20倍。

大多數(shù)凹坑是由電弧閉合過程中電極（導(dǎo)線）的短暫停留引起的（當這些凹坑稱為弓形凹坑時）。當直立和交叉焊接時，凹坑通常出現(xiàn)在焊縫背面的根部。凹坑減小了焊縫的有效橫截面積，并且凹坑和凹坑經(jīng)常出現(xiàn)在凹坑中。

當然，還有其他因素，例如焊工技術(shù)水平低，缺乏正規(guī)培訓；按照規(guī)定管理和分配焊接材料及使用；焊接前技術(shù)提交的疏忽，以及焊接監(jiān)督監(jiān)督不足。

弧焊焊接的特點

1、空氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭；

2、弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，焊接生產(chǎn)效率很高，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向??；

3、弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、涂藥層，容易實現(xiàn)機械化和自動化；

5、幾乎能焊所有難焊的產(chǎn)品。