金屬鋼制波紋涵管的優(yōu)勢及施工注意事項

金屬波紋涵管出廠時，涵管及配套附件均經(jīng)過熱浸鍍鋅處理，其鍍鋅層的平均厚度大于84um，使用年限可以達到60年，根據(jù)調(diào)查，一般未鍍鋅鐵管管壁每年蝕耗厚度為0.01~0.03ram。目前國內(nèi)涵管在出廠前，都比國外涵管做的較保守，比正常使用情況下管壁厚度增加0.5mm，可增加25年的使用壽命，此外涵管運至施工現(xiàn)場后，工地現(xiàn)場涂涮兩遍瀝青，其瀝青涂層厚度達0.4~0.5mm，其使用年限可增加15年，金屬波紋涵管在國內(nèi)的使用壽命完全能夠達到或超過100年。拼裝波紋管管節(jié)采用Q235-A熱軋鋼板，每圈由幾塊鋼板連接組成整體，再進行縱向連接成型。連接螺栓采用M208．8級高強度螺栓及HRC35級弧型墊圈，鋼板表面經(jīng)過熱鍍鋅處理，板接縫處采用專用密封材料密封，管涵基礎(chǔ)為50-100cm的砂礫墊層，密實度達N95%，洞口鋪砌采用M7.5漿砌片石鋪砌，管涵流水面坡度為1.5％。

頂管施工遇到的問題

頂管施工過程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)面沉降或隆起，使管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影響，甚至危及到正常使用和安全。

掘進機正面土壓失衡引起的沉降與隆起。從土壓平衡掘進機的原理來說，當(dāng)掘進機通過充分的切削和攪拌，在進土倉內(nèi)形成具有較大塑性和流動性的土體。當(dāng)正面的土壓控制在被動土壓和主動土壓之間時，地面才會下陷或隆起。實際上由于土質(zhì)變化較大，完全按理論計算進行控制往往有較大差異，不能正確把握，造成土壓失衡引起沉降。另外，由于有些土壓平衡掘進機對土的適應(yīng)性不夠完善，如刀盤切削面積過小，推進速度或螺旋輸送機轉(zhuǎn)速不能調(diào)整，使得土壓控制不利或不便，造成土壓失穩(wěn)引起沉降與隆起。

頂管前端正面上體坍塌頂管施工中實際出土量遠遠大于理論出土量，地面有明顯塌陷。

（1）原因分析。

①前端土層性質(zhì)發(fā)生變化，頂進量過小，沒有起到防護和平衡的作用。

②敞開式頂進時挖土量過大，或封閉式頂進時推進力小于上體壓力。

③遇有流砂情況。

（2）預(yù)防措施。

①頂進施工中應(yīng)采取短開挖、勤頂進的方法，嚴禁超挖，并隨時注意到土質(zhì)的變化情況，以便采取相應(yīng)措施防止坍塌。

②認真做好土體的降水工作。