SCR脫硝系統(tǒng)影響氨逃逸率的主要因素分析

流暢均勻性煙氣流暢均勻性是指SCＲ脫硝系統(tǒng)入口煙氣來流均勻性及噴氨后氨氮混合均勻性。在煙道的轉(zhuǎn)彎、收縮、擴(kuò)張段，由于流動(dòng)空間的改變，氣流被改變運(yùn)動(dòng)方向，出現(xiàn)渦流，造成流動(dòng)速度的分層和改變，導(dǎo)致煙氣流暢不均勻。運(yùn)行過程中，導(dǎo)流板磨損、積灰、噴嘴堵塞、煙氣流量超過設(shè)計(jì)值等因素也會(huì)導(dǎo)致流暢不均，影響氨氮摩爾比分布。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

鍋爐運(yùn)行方式機(jī)組負(fù)荷、煙溫、燃燒狀況等運(yùn)行參數(shù)對脫硝效率和氨逃逸率有明顯影響。過高的燃盡風(fēng)率或過高的氧含量可增加SCR入口NOx質(zhì)量濃度，進(jìn)而影響脫硝系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和氨逃逸率。一般認(rèn)為，SCR反應(yīng)器內(nèi)煙溫降低使催化劑活性下降，導(dǎo)致氨逃逸率增加，煙溫不能長期低于SCR脫硝系統(tǒng)連續(xù)噴氨溫度，否則將導(dǎo)致NH4HSO4生成和催化劑失活。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

SCR脫硝系統(tǒng)氨逃逸噴氨控制系統(tǒng)

由于SCR反應(yīng)器中催化劑反應(yīng)反饋滯后和NOx分析儀響應(yīng)滯后等原因，使得SCR脫硝控制系統(tǒng)存在大滯后性和大延遲性，難以精準(zhǔn)控制噴氨量。尤其是機(jī)組變負(fù)荷時(shí)，SCR入口煙氣量或NOx質(zhì)量濃度急劇變化，調(diào)節(jié)的慣性和延遲性容易導(dǎo)致煙囪入口NOx質(zhì)量濃度瞬時(shí)值超標(biāo)。為了使各工況下滿足超低排放要求，出口NOx質(zhì)量濃度設(shè)置值往往偏低，導(dǎo)致SCR系統(tǒng)噴氨過量，氨逃逸率超標(biāo)。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)相關(guān)概述

CEMS煙氣分析儀主要由氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)、排放流量參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)和顆粒物（粉塵儀）監(jiān)測子系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集處理與通訊系統(tǒng)組成。這里對SO2含量的監(jiān)測屬于氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)，SO2氣體分析儀通過對經(jīng)處理后廢氣中SO2的測量，判斷所排放含量是否達(dá)到要求，是否要進(jìn)一步進(jìn)行脫硫處理。同時(shí)SO2氣體傳感器的測量值也為可能需要的進(jìn)一步處理提供了數(shù)據(jù)上的依據(jù)，能起到提高脫硫效率的作用。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。