線路結(jié)構(gòu)部分主要是按照架空線方式進(jìn)行的整理

線路結(jié)構(gòu)，線路結(jié)構(gòu)部分主要是按照架空線方式進(jìn)行的整理?？紤]到南方的積冰以及林地情況，線路鐵塔無北方地區(qū)一樣采用常規(guī)模塊塔。此時(shí)，需對模塊塔進(jìn)行加固改造，或者采用特殊塔型。部分地區(qū)由于林地限制，可能會(huì)采用高跨塔進(jìn)行跨越以滿足相關(guān)跨越規(guī)范要求。

　　無論是對模塊塔的加固、采用特殊塔型還是采用高跨塔跨越，無疑是對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出了更高的要求，難度更大。而在工程中的直接反應(yīng)就是工程量的增加，用鋼量的增加、基礎(chǔ)尺寸的加大，直接導(dǎo)致線路投資的增加。相比北方同規(guī)模的線路設(shè)計(jì)，在線路結(jié)構(gòu)工程量上會(huì)有明顯的體現(xiàn)。

電纜火災(zāi)事故原因,按電纜本身及外部引燃兩類歸納

那么電纜火災(zāi)事故原因，按電纜本身及外部引燃兩類歸納如下：

1.電纜本身故障引起電纜著火

電纜故障原因有以下幾種類型：（1）電纜頭制作質(zhì)量不良致電纜頭起火。（2）電纜經(jīng)長期運(yùn)行絕緣老化擊穿短路起火。（3）電纜敷設(shè)條件惡劣（高溫或積水）致絕緣下降短路起火。（4）電纜受外力機(jī)械損傷致絕緣破壞短路起火。（5）電纜長期過負(fù)荷運(yùn)行，或保護(hù)（開關(guān)）裝置不能及時(shí)切除負(fù)載短路電流致絕緣過熱，損壞造成電纜短路起火。（6）充油電纜漏油引起著火。

2.電纜外部著火引燃電纜導(dǎo)致電纜火災(zāi)事故 事故原因大致可分為以下幾種類型（1）煤粉沉積自燃或被烤燃著火波及電纜著火。（2）汽機(jī)、鍋爐油（含燃油、潤滑、控制油系統(tǒng)）著火，殃及電纜著火。（3）制粉系統(tǒng)導(dǎo)致電纜著火。（4）電、氣焊割金屬熔渣引燃電纜。（5）電氣設(shè)備故障起火導(dǎo)致電纜著火。（6）其他雜物起火導(dǎo)致電纜著火。

一．銻系阻燃劑 　

優(yōu)點(diǎn)：三氧化二銻不能單獨(dú)作阻燃劑,而與適當(dāng)?shù)柠u素化合物復(fù)合使用,就能發(fā)揮出特別有效的阻燃性能。銻系阻燃協(xié)效機(jī)理缺點(diǎn)：重金屬，有毒，與同系物，粗產(chǎn)品中一般含等其他重金屬，是。不能用作綠色填料及綠色阻燃。

二、氫氧化鋁阻燃劑

優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格低，阻燃性好。

缺點(diǎn)：耐熱性差，200℃即開始脫水，330℃到350℃即完全脫水，而樹脂的固化多在氫氧化鋁脫水溫度區(qū)間內(nèi)，因而導(dǎo)致合成樹脂成品內(nèi)發(fā)泡，表面不平整、介電性能下降，成品率低。應(yīng)用于高溫導(dǎo)致硅膠起霧，產(chǎn)品發(fā)白起泡，介電性下降等。

三、氫氧化鎂阻燃劑

優(yōu)點(diǎn)：氫氧化鎂阻燃劑的應(yīng)用（430℃分解）無毒

缺點(diǎn)： 不耐酸，醋酸都能將氫氧化鎂溶解，只適合做低檔產(chǎn)品。易吸潮，分散差，介電性差。

四、高耐熱勃姆石阻燃劑

優(yōu)點(diǎn)：1%脫水溫度達(dá)350℃以上，500℃脫水達(dá)到峰值，EC<50μS/cm，介電性強(qiáng)，解決了氫氧化鋁因脫水溫度低而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷及介電性降低的問題，耐酸堿性強(qiáng)。

缺點(diǎn)：阻燃性略低于氫氧化鋁，達(dá)到同樣阻燃性能需多加。但其特點(diǎn)是高耐熱，兼具導(dǎo)熱性，耐酸堿，制成高耐熱材料可提高產(chǎn)品附加值。