更換導(dǎo)向套間隙是多少?

更換導(dǎo)向套間隙是多少？處理方法：一般來說是八毫米左右（小拇指能伸進(jìn)下缸體里）。 如果不及時(shí)更換，會(huì)產(chǎn)生以下后果：⑴鋼釬與襯套間隙過大，在破碎作業(yè)中會(huì)使得粉塵， 異物等等進(jìn)入缸體內(nèi)，隨著鋼釬的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，磨損拉傷密封組件，造成漏油，黑油等等現(xiàn)象。⑵由于間隙過大，會(huì)有單邊受力，破壞油膜致使中缸體活塞拉傷。⑶打擊過程中致使鋼釬尾部平面和活塞打擊端平面不能面與面的接觸，終導(dǎo)致鋼釬尾部打壞。⑷當(dāng)活塞不能垂直上下往返運(yùn)動(dòng)的時(shí)候就會(huì)偏磨缸體，造成缸體快速失圓，當(dāng)失圓度過大時(shí)候破碎錘內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)泄，破碎錘打擊力降低。⑸降低活塞和鋼釬的使用壽命。

破碎錘進(jìn)行潤滑保養(yǎng)時(shí),務(wù)必將釬桿壓緊

當(dāng)對(duì)破碎錘進(jìn)行潤滑保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必將釬桿壓緊。每隔兩小時(shí)打15-20下，防止?jié)櫥M(jìn)入打擊腔，破壞破碎器的液壓系統(tǒng)并造成污染。每次工作前需檢查；螺母是否有松動(dòng)；是否有漏油情況；液壓油是否臟，油量是否充足；液壓軟管是否有損壞；銷與塞是否緊到位，扁銷是否該更換；釬桿與活塞打擊頭是否有損壞；氮?dú)馐覊毫γ績(jī)芍?、蓄能器壓力每月檢查一次；

主油封滑動(dòng)面有損傷和磨痕;原因

主油封滑動(dòng)面有損傷和磨痕；原因----電鍍差，有銹點(diǎn)配合面粗糙活塞桿選用材料不當(dāng)，含有雜質(zhì)。主油封唇頂部有壓痕；原因----裝配倒角不當(dāng)，安裝，儲(chǔ)藏方法不當(dāng)。主油封滑動(dòng)面有壓痕；原因----藏有外來雜物。主油封唇口有裂紋裂縫；原因----用油不當(dāng)，工作溫度偏高或偏低，背壓偏高速過高，脈沖壓力頻度過大。主油封有碳化燒焦變質(zhì)；原因----殘留了空氣產(chǎn)生絕熱壓縮。主油封跟部擠出有裂縫；原因----壓力過大，擠出間隙過大，支承環(huán)使用為當(dāng)，安裝溝槽設(shè)計(jì)不合理。

破碎錘中缸體的正上方或是側(cè)面有個(gè)調(diào)節(jié)螺絲，為了調(diào)節(jié)破碎錘打擊頻率，使用扳手卸下調(diào)節(jié)器上調(diào)節(jié)螺絲前部的螺母后再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲，將調(diào)節(jié)螺絲向內(nèi)旋到底時(shí)得到的打擊頻率，而此時(shí)將調(diào)節(jié)螺絲向外旋轉(zhuǎn)2圈時(shí)得到的打擊頻率。導(dǎo)致破碎錘液壓系統(tǒng)黑油的不僅僅是由粉塵引起的，也可能是由于加注黃油不規(guī)范造成的。正確使用打黃油的姿勢(shì)是加注黃油的時(shí)候需要將破碎錘提起，鋼釬壓到活塞里面，每次加注時(shí)只需加注標(biāo)準(zhǔn)黃油槍的半槍即可。