浙江久億汽車零部件有限公司專業(yè)生產(chǎn)沖壓件、五金沖壓件、金屬?zèng)_壓件、不銹鋼沖壓件、法蘭螺栓，按需定制，可滿足各類復(fù)雜形狀！

    沖壓加工是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。

    沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

    浙江久億汽車零部件有限公司是專業(yè)的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,精密沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

   我們了解到間隙的合適選取會(huì)給五金沖壓件等產(chǎn)品帶來一個(gè)較好的斷面質(zhì)量、較高的尺寸精度，使用的沖裁力也會(huì)減小，同時(shí)能夠提高模具的使用壽命；間隙的合理確定是綜合、的合理間隙值，需要考慮各個(gè)因素，其上限是合理間隙，下限是合理間隙，所謂合理間隙是一個(gè)范圍值

錐形零件或半球形零件拉深時(shí)腰部起皺

1）原因

在拉深開始時(shí)大部分材料處于懸空狀態(tài)，加之壓邊力太小，凹模圓角半徑又太大或者使用的潤滑劑太多。使得徑向拉應(yīng)力變小使得材料在切向壓應(yīng)力的作用下失去穩(wěn)定而起皺。

2）對(duì)策

增大壓邊力或采用壓延筋結(jié)構(gòu)，減小凹模圓角半徑或使材料厚度稍微加大。