注塑車間集中供料系統(tǒng)安全操作有哪些步驟?

中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，解決了原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快了生產(chǎn)效率。(可以減少加料員，或者降低重復(fù)勞動后安排附加值更高的工作內(nèi)容)。上次自動化技術(shù)員也為大家分享了中央供料系統(tǒng)具有什么特色，今天來介紹中央供料系統(tǒng)安全操作步驟。

注塑車間集中供料系統(tǒng)安全操作有哪些步驟？

中央供料系統(tǒng)的安全操作步驟：

1、將除濕回轉(zhuǎn)烘干箱的循環(huán)水打開，把回轉(zhuǎn)熱風(fēng)中的含有的水分除掉。

2、打開烘干箱電源，設(shè)定原料烘干溫度。

3、對送料馬達(dá)進(jìn)行檢查，看是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、打開中央供料控制臺，進(jìn)入操作頁面，對原料操作參數(shù)按序進(jìn)行設(shè)置。

5、根據(jù)生產(chǎn)要求，把烘干箱裝滿原材料，注意要分類裝滿，不要混裝、亂裝。

6、按照生產(chǎn)要求將每個機(jī)臺的輸料管插放在中央粉料器上，分別對應(yīng)相關(guān)的烘干箱，確保輸料正確。

7、打開機(jī)臺電子眼的開關(guān)，確保送料的順暢，正常運(yùn)行。

關(guān)于中央供料系統(tǒng)的安全操作步驟今天就介紹到這里。根據(jù)正確的操作步驟使用中央供料系統(tǒng)，才會避免出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致原料作廢問題的出現(xiàn)，也可以減少故障的發(fā)生，延長使用壽命。

注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)控制技術(shù)

目前世界發(fā)達(dá)國家的注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)控制技術(shù)比較先進(jìn)、成熟，其特點(diǎn)是普遍采用實(shí)時閉環(huán)控制和CRT或LCD顯示屏的過程監(jiān)控，并通過多重處理將盡可能多的處理工作分配給外圍裝置完成，以提高注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)內(nèi)的通訊能力，減輕主控部分負(fù)荷。因?yàn)槊颗_機(jī)器配一根管道，可以杜絕堵塞的問題，保持運(yùn)料的暢通，避免因長時間停留管道而變得潮濕。這在一定程度上代表了注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)控制技術(shù)的未來走向。 現(xiàn)代制造業(yè)的日益發(fā)展，新材料、新工藝、新設(shè)備的不斷涌現(xiàn)，客戶對于工業(yè)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)的要求也越來越高，對注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)的加工能力帶來了許多的挑戰(zhàn)，為了能滿足對上述結(jié)構(gòu)件的加工，現(xiàn)代注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)正向著“高速、精密、復(fù)合、智能化”的方向發(fā)展。

設(shè)定及才智再生功用

在塑膠成型制程中，枯燥成為尤為關(guān)鍵的階段，有必要保證質(zhì)料中的水分被除掉并且枯燥溫度合理。仕博的除濕枯燥機(jī)可提供-40℃或更低枯燥空氣，并可完成當(dāng)令監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)及保證穩(wěn)定。

　　設(shè)定及才智再生功用，傳統(tǒng)的除濕機(jī)溫度不可以設(shè)定，除濕機(jī)都是工作在負(fù)荷狀況。但在處理質(zhì)料對濕度要求很高時，有必要被設(shè)定與操控。溫度的可設(shè)定關(guān)聯(lián)到再生能量的操控，較之傳統(tǒng)除濕機(jī)，下降了能源的消耗。