拋物線型漏斗容積較大,但斗壁傾角隨截面的收縮而減小,較少使用

拋物線型漏斗容積較大，但斗壁傾角θ隨截面的收縮而減小，起拱堵塞情況比直線型漏斗更為嚴(yán)重，較少使用。

對(duì)數(shù)曲線型漏斗斗壁傾角θ隨截面的收縮而增大，截面收縮率為一常數(shù)，卸料性能較好，不易發(fā)生起拱堵塞現(xiàn)象，不需要設(shè)置破拱裝置；但容積較小，占用高度較大。為簡(jiǎn)化制造工藝，將對(duì)數(shù)曲線型斗壁簡(jiǎn)化成多級(jí)折線斗壁，防拱效果也較好。

　　防止起拱堵塞的措施還有很多，如適當(dāng)增大卸料口的尺寸；盡量采用圓形截面的偏心漏斗，因圓形截面不易掛料，偏心漏斗兩側(cè)的阻力大小不等就不易形成平衡的料拱；漏斗壁鑲襯不銹鋼板、塑料板、鑄石和瓷磚等光滑材料，以減少摩擦阻力；控制粘性物料在倉內(nèi)存放的時(shí)間，以減少壓實(shí)的程度；采用導(dǎo)料器等。

簡(jiǎn)單地根據(jù)以下原則來估算所需的氣流速度

　　在實(shí)際應(yīng)用中，我們可以簡(jiǎn)單地根據(jù)以下原則來估算所需的氣流速度:

　　1、對(duì)于粒徑均勻的物料，氣流速度一般為懸浮液速度的1.5 ~ 2.5倍，物理性能好取下限，物理性能差取上限。

　　2. 對(duì)于粒徑不均勻的物料，如果大粒徑物料占比大于40%，則根據(jù)大粒徑物料的特性選擇氣流速度，一般采用兩倍懸浮速度比較合適。

　　3、對(duì)于粉狀物料，由于很容易附著在管壁上，所以粉狀輸送系統(tǒng)的氣流速度往往是懸浮速度的幾倍甚至幾十倍。當(dāng)采用高濃度輸送時(shí)，可采用低速輸送。

粉體輸送設(shè)備的保養(yǎng)策略

眾所周知，任何設(shè)備都需要保養(yǎng)。粉體輸送系統(tǒng)也不例外，粉體輸送設(shè)備的制作材料為金屬，凡是金屬類物質(zhì)，尤其是機(jī)械設(shè)備都有一個(gè)致命的弱點(diǎn)——銹蝕，它會(huì)導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用、運(yùn)行，當(dāng)然不排除其他各方面的故障。為了確保粉體輸送設(shè)備設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不誤施工，要求操作者在施工運(yùn)行時(shí)對(duì)該設(shè)備：勤檢查、勤保養(yǎng)。小編來說一說粉體輸送設(shè)備的保養(yǎng)策略：

1、根據(jù)《安裝使用說明書》規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

2、要定時(shí)（如：每月/次）對(duì)整機(jī)的聯(lián)結(jié)、緊固狀況進(jìn)行檢查。

3、輸送的物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬大塊狀物料或編織纖維等異物。

4、停機(jī)時(shí)間大于24小時(shí)，應(yīng)將機(jī)體內(nèi)的物料進(jìn)行排空處理。粉體輸送設(shè)備其實(shí)就是氣力輸送設(shè)備的別稱，通常包括料封泵、噴射泵、提升泵、螺旋泵、倉式泵等等。

正壓輸送系統(tǒng)可以定義為采用吹氣的方式沿限定通道輸送粉狀或顆粒狀物料的方法。因輸送管道內(nèi)氣體的壓力為正值而得名。

  產(chǎn)品特點(diǎn)：

▲可以從一個(gè)起始點(diǎn)向多個(gè)目標(biāo)點(diǎn)輸送:

▲物料到達(dá)點(diǎn)在常壓下，因而無需考慮接收料斗/料倉的耐壓?jiǎn)栴}。

▲可實(shí)現(xiàn)高壓輸送(必要時(shí)6公斤或更高的壓力也可實(shí)現(xiàn)】

▲相對(duì)負(fù)壓輸送能量消耗低

▲可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離高產(chǎn)量的輸送

▲同等條件下，比較負(fù)壓輸送使用的輸送管道更小。

▲適合于密相輸送