實(shí)際在成型座F下移、進(jìn)模完成、且鞋面B于鞋頭模C上的拉撐開(kāi)的定型作業(yè)后，該成型座F也循著原來(lái)下移進(jìn)模行程的反方向來(lái)進(jìn)行退模工作過(guò)程中，在往上移動(dòng)開(kāi)始脫離成型于鞋頭模C上的鞋面B時(shí)，受到成型座F的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B相貼觸的原因，一旦成型模F1隨成型座F上移進(jìn)行退模工作時(shí)，使相貼觸的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B間常易發(fā)生不當(dāng)?shù)南嗷ツゲ?，使鞋面B表面形成各種磨擦的刮痕損傷，而形成不良品無(wú)法使用，故對(duì)于整個(gè)鞋頭拉撐開(kāi)的定型作業(yè)使之失敗于后一道退模工作，影向整體生產(chǎn)上的效率，實(shí)不符合經(jīng)濟(jì)效益性。

新型的主要目的是提供一種鞋頭定型機(jī)，該鞋頭定型機(jī)可以防止鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達(dá)到整個(gè)鞋頭拉撐開(kāi)的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟(jì)效益性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種鞋頭定型機(jī)，是在定型機(jī)機(jī)臺(tái)上裝設(shè)有一鞋頭模座及一將鞋面拉撐開(kāi)定型于鞋頭模座的擠壓座所構(gòu)成；該鞋頭模座由一支撐座及一鞋頭模所組成，該鞋頭模座通過(guò)支撐座來(lái)裝設(shè)于機(jī)臺(tái)上，并使該支撐座上端所裝設(shè)的鞋頭模恰同高位于機(jī)臺(tái)上所安裝擠壓座的緩沖座內(nèi)，在該擠壓座下、且位于機(jī)臺(tái)內(nèi)設(shè)有以帶動(dòng)成型座上、下移動(dòng)的上、下油壓缸，該上、下油缸的作動(dòng)桿各接一連接片，并與位于該兩連接片兩側(cè)的一對(duì)導(dǎo)桿連接，

新型的目的在于提供一種組裝手續(xù)簡(jiǎn)單且防護(hù)及保溫效果佳的鞋后踵定型機(jī)的可防護(hù)及保溫式加熱壓模裝置。

新型鞋后踵定型機(jī)的可防護(hù)及保溫式加熱壓模裝置，能受一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)以熱壓一個(gè)設(shè)置于一個(gè)鞋楦模上的鞋面件，該驅(qū)動(dòng)裝置具有一個(gè)連接單元，該加熱壓模裝置包含一個(gè)壓模單元、一個(gè)電熱單元，及一個(gè)外殼單元。

該壓模單元包括一個(gè)呈倒U狀且頂部與該連接單元相連接的壓模本體、一個(gè)設(shè)置于該壓模本體底側(cè)且與該壓模本體的內(nèi)壁間形成有一個(gè)充氣空間的導(dǎo)熱層，及一個(gè)貫穿設(shè)置于該壓模本體且連通該充氣空間的進(jìn)出氣接孔。該壓模本體具有一個(gè)沿一條軸線向下延伸且能罩合該鞋楦模的凹口。

雙熱后踵定型機(jī)公司在于:通過(guò)該外殼單元以兩個(gè)相互對(duì)合且能卸除地設(shè)置于該壓模本體外側(cè)的金屬殼件的構(gòu)件組合，不僅組裝容易，且拆卸也容易而便于位于其內(nèi)的各組件維修更換。再者，由于金屬殼件容易加工成符合各種具有不同外形的壓模本體的所需形體，使得金屬殼件對(duì)合設(shè)置于該壓模本體外側(cè)時(shí)，與該壓模本體的外壁間還能存有該空氣間隙，且不會(huì)擠壓到該保溫層，從而有效的維持良好的保溫功能，借此達(dá)到熱壓過(guò)程加熱溫度穩(wěn)定，以維持鞋面件一致良好的熱壓成型質(zhì)量，另外也能避免金屬殼件溫度過(guò)高而誤觸。后，金屬殼件耐高溫不易變形，且耐沖擊，能提供位于其內(nèi)的各組件良好的保護(hù)。