滾塑產(chǎn)品壁厚不均解決方案

　　1、把滾塑模具固定在模架上適當(dāng)?shù)奈恢茫⒄{(diào)整模架的平衡。

　　2、主、副軸旋轉(zhuǎn)速度保持比例均衡、速度均勻。

　　3、加熱爐能保證在各個(gè)方向上使模具受熱均勻。

　　4、加熱和冷卻過(guò)程中都換向一次，換向時(shí)要迅速，一般正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時(shí)間相同。

　　5、在需要制品厚度增大的部位，模具相應(yīng)部分要進(jìn)行預(yù)熱或減小隔熱因素的影響。

　　6、在需要制品厚度減小的部位，模具相應(yīng)部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱，使熔融物料不易糯附模具或持續(xù)堆積，以減小此部位的厚度。此方法還用來(lái)把隔熱層襯在模具上，使模其內(nèi)表面無(wú)法粘附樹脂，獲得開口部位，但這種方法制得的開口一般不是規(guī)整的。

滾塑鋁膜制品的應(yīng)用面已很廣泛了

1、體育器材及各種代用品

滾塑級(jí)交聯(lián)聚乙烯樹脂“Maricxcl—100”制得的滾塑交聯(lián)聚乙烯桶，可以同金屬桶相競(jìng)爭(zhēng)，而且它耐化學(xué)腐蝕性好，維修保養(yǎng)費(fèi)用低。滾塑碼垛盤，在70年代初，在美國(guó)、日本等國(guó)已商業(yè)化；沖浪板、小船等亦是文獻(xiàn)中常常提到的滾塑制件。

2、玩具、模特兒、工藝品等

由于滾塑模具可以采用精密澆注、電鑄等工藝制造；滾塑制件表面對(duì)滾塑鋁膜型腔表面的精細(xì)結(jié)構(gòu)“復(fù)i制”效果很好，因此滾塑法可以使制品作得相當(dāng)精致美觀，故常用于制取具有較：大觀賞價(jià)值的產(chǎn)品，特別是玩具、模特兒、工藝品等。

能直接影響滾塑產(chǎn)品后所和翹曲的參數(shù)包括有：

材料的選擇——設(shè)定后面產(chǎn)品性能和收縮范圍。

色素和添加劑——會(huì)影響收縮和后面產(chǎn)品性能

模具設(shè)計(jì)——表面處理和公差尺寸影響后面產(chǎn)品的尺寸。

脫模劑系統(tǒng)——產(chǎn)品的脫模點(diǎn)會(huì)影響尺寸和變形。

通氣孔——不適當(dāng)?shù)耐饽芤鹱冃巍\(yùn)用壓力可以減小變形。

旋轉(zhuǎn)——影響壁厚分布和顏色的均勻度。

蘇州卓和塑?？萍加邢薰臼且患覍I(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)的廠家，擁有多年滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，歡迎大家來(lái)電咨詢！

滾塑工藝的特點(diǎn)主要有：

1、滾塑模具成本低 — 同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品；

2、滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好 — 滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過(guò)5個(gè)毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣滾塑可以安置各種鑲嵌件；

3、滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且厚度可超過(guò)5個(gè)毫米以上；

4、滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品；

5、滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實(shí)現(xiàn)保溫；

6、無(wú)須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）。

7、滾塑成型也有其缺點(diǎn)：因材料須經(jīng)過(guò)研磨粉碎，成本提高；加工周期較長(zhǎng)，因而不適于大批量生產(chǎn)；可用的塑料品種較少；開合模具屬于較繁重的體力勞動(dòng)。