順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家特征

  它可人為地利用液壓千斤與單體柱的伸縮運(yùn)動(dòng)配合自動(dòng)前移，工作程序?yàn)楫?dāng)順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家需要前移時(shí)，一、降下前搶柱，二、向機(jī)尾方向成65度角升起后搶柱，三、伸出液壓千斤 頂，把前牽引裝置推到合適位置，四、向機(jī)尾方向成65度角升起前搶柱，五、降下后搶柱， 六、慢慢收縮液壓千斤頂，使后牽引裝置在后牽引裝置與轉(zhuǎn)載機(jī)連接處的結(jié)構(gòu)作用下同時(shí) 前移，從而完成轉(zhuǎn)載機(jī)前移目的，隨著工作面的推進(jìn)周而復(fù)始上述程序可使順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家按需要 前移。機(jī)頭部分包括頭部運(yùn)輸槽，頭部運(yùn)輸槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)輥及一側(cè)的驅(qū)動(dòng) 電機(jī)30，頭部運(yùn)輸槽下部連接有行走小車(chē)，

  一種順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家，其特征在于包括依次連接的機(jī)尾組件，受煤槽、若干運(yùn)輸槽組成的底板；下彎槽、上彎槽；若干運(yùn)輸槽組成的橋部、橋部的機(jī)頭，在機(jī)尾組到機(jī)頭位置之間的運(yùn)輸槽上設(shè)有刮板輸送鏈，橋部連接的機(jī)頭處下方設(shè)有行走小車(chē)，在行走小車(chē)上還連接有受煤裝置，行走小車(chē)及受煤裝置架設(shè)在運(yùn)輸架上，在底板兩側(cè)還設(shè)有自動(dòng)推移裝置。

  具體為一種順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家。解決在一些礦區(qū)采煤過(guò)程中出現(xiàn)的大型機(jī)械化裝置使用浪費(fèi)且效果差等問(wèn)題。一種煤礦用自移式轉(zhuǎn)載機(jī)，包括依次連接的機(jī)尾組件，受煤槽、若干運(yùn)輸槽組成的底板下彎槽、上彎槽；若干運(yùn)輸槽組成的橋部、橋部的機(jī)頭，在機(jī)尾組件到機(jī)頭位置之間的運(yùn)輸槽上設(shè)有刮板輸送鏈，橋部連接的機(jī)頭處下方設(shè)有行走小車(chē)，在行走小車(chē)上還連接有受煤裝置，行走小車(chē)及受煤裝置架設(shè)在運(yùn)輸架上，在底板兩側(cè)還設(shè)有自動(dòng)推移裝置。具有自動(dòng)前移能力，全封閉地板，刮板鏈不易掉道，全封閉機(jī)尾罩，可保證通行人員安全。有較高的左右擋煤板，運(yùn)行過(guò)程中不撒煤，減少清煤工時(shí)，能夠保持出煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。

順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家煤礦綜采工作面的成套設(shè)備

  順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家主要由采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)、乳化液泵站與移動(dòng)變電站、開(kāi)關(guān)群等組成。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)主要由機(jī)頭部（包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、鏈輪組件）、活動(dòng)小車(chē)架、機(jī)身部（包括懸拱段、爬坡段、水平裝載段）、機(jī)尾部等組成。在機(jī)械化采煤工作面順槽中使用轉(zhuǎn)載機(jī)，可以將煤炭抬高，便于向皮帶輸送機(jī)裝載，并可以減少順槽中可伸縮皮帶輸送機(jī)的伸縮拆裝次數(shù)，從而加快機(jī)械化采煤工作面的推進(jìn)速度，提高采煤生產(chǎn)效率，增加煤炭產(chǎn)量，為工作面高產(chǎn)開(kāi)采提供便利的條件。

順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家的頻繁移動(dòng)

  順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家是在井下采煤中與刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)配套使用的必不可少的機(jī)械設(shè)備，在煤炭綜采工藝中，是將采煤機(jī)采出的煤首先經(jīng)過(guò)刮板輸送機(jī)送入轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾、柔性槽、中部槽、破碎機(jī)、爬坡段、機(jī)頭及出煤口送入皮帶輸送機(jī)，由于回采工藝中每當(dāng)采煤機(jī)切割完一刀煤后，采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)都得向前移動(dòng)一個(gè)步距，然后再開(kāi)始采下一刀煤，由于工作面上的采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等可利用支架向前移動(dòng)，順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家可利用皮帶漲力或自移機(jī)尾縮回尾架，唯獨(dú)轉(zhuǎn)載機(jī)由于本身結(jié)構(gòu)特殊、體大笨重，且與刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)配套使用，又受到采煤工作面的順槽高度、寬度的限制，以及本身底板和頂板的強(qiáng)度不足等因素的制約，故給轉(zhuǎn)載機(jī)的頻繁移動(dòng)帶來(lái)了很多困難。

  包括順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家本體，還包括升降液壓缸和推移液壓缸，所述升降液壓缸對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)載機(jī)本體的水平裝載段兩側(cè)，在所述轉(zhuǎn)載機(jī)本體的水平裝載段上靠近爬坡段位置處的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有所述推移液壓缸，所述升降液壓缸一端通過(guò)缸座與所述轉(zhuǎn)載機(jī)本體連接，所述升降液壓缸另一端通過(guò)銷(xiāo)軸連接有底座，在所述底座的側(cè)面設(shè)有用于減少前進(jìn)阻力的傾斜面，所述推移液壓缸一端通過(guò)銷(xiāo)軸與設(shè)在轉(zhuǎn)載機(jī)本體上的連接座連接，另一端通過(guò)銷(xiāo)軸連接有第二底座。

順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家鏈條開(kāi)裂原因剖析

  順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家鏈條廠(chǎng)家提醒清洗轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條時(shí)不能運(yùn)用類(lèi)似于鐵銹去除劑等一些強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性的清潔劑，因?yàn)檫@些化學(xué)藥劑會(huì)導(dǎo)致鏈條原料受損，損害嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，引發(fā)機(jī)器毛病，一些增加溶劑的洗鏈機(jī)也會(huì)損傷鏈條，因而也不能用來(lái)清洗鏈條。轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條的軸承部位自身含有黏度高的潤(rùn)滑油，因而一些去漬、去油的就不能運(yùn)用，假如運(yùn)用了，順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家軸承部位的潤(rùn)滑油一旦被洗掉后，會(huì)使內(nèi)環(huán)干澀，往后不管再增加什么樣的鏈條油，都無(wú)事于補(bǔ)，并且這種溶劑對(duì)環(huán)境也有破壞作用。因而，清洗鏈條時(shí)，清洗劑一般主張選擇用中性清潔劑，例如水和中性番筧混合的番筧水，雖然依然有一定的脫脂才能，可是脫脂量很少，能夠忽略不計(jì)。

  作業(yè)面曲折或刮板轉(zhuǎn)載機(jī)鋪設(shè)過(guò)度曲折  假設(shè)順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家曲折過(guò)大，則刮板鏈外側(cè)鏈條比內(nèi)側(cè)鏈條廠(chǎng)，則刮板鏈的負(fù)載都集中在外側(cè)鏈條上，致使外側(cè)鏈條開(kāi)裂。機(jī)帶動(dòng)齒輪做高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果齒輪嚙合欠好，嚙合不到位，嚙合的齒輪部分不能承受主傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩及車(chē)刀的切削力。則必定使嚙齒合面過(guò)早受損，必定會(huì)發(fā)作打齒、檸軸、直至悶車(chē)事端，電動(dòng)機(jī)傳送帶打滑發(fā)出尖叫聲。清洗完了應(yīng)運(yùn)用枯燥的軟布來(lái)擦轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條及其配件，假如有必要，還能夠運(yùn)用舊牙刷配以番筧水來(lái)清掉堆積在鏈條間的泥沙塵垢等。同時(shí)不要忘掉，前變速器以及后變速導(dǎo)輪等也要清洗。

順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家的傷人事故主要有如下幾種：

  由于液力偶合器、傳動(dòng)鏈等運(yùn)動(dòng)部分未裝保護(hù)覃，機(jī)尾未裝護(hù)板，人員靠近時(shí)，被轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞傷。由于被不平的機(jī)槽接口或木塊等 物卡住，拉力猛增，致使機(jī)頭或機(jī)尾突然向上撬起，或擠傷附近作業(yè)人員。用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送長(zhǎng)料時(shí)，由于操作不當(dāng)，人被擠在長(zhǎng)料和支架之間而受傷。工人乘坐順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家，或在機(jī)槽內(nèi)行走，被突然向上跳動(dòng)的刮板鏈。工作人員處理故障時(shí)未停車(chē)，或者雖已停車(chē)，但未掛“有人工作，禁止開(kāi)車(chē)”的警示牌，結(jié)果因誤開(kāi)車(chē)而傷人。為了保證順槽用轉(zhuǎn)載機(jī)廠(chǎng)家的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，防止傷人事故。